Гост 1284.2-89 (исо 1081-95) ремни приводные клиновые нормальных сечений. технические условия (с изменениями n 1, 2, 3)

ПРИЕМКА

2.1. Ремни принимают партиями. Партией
считают не более 10000 шт. ремней одного сечения и одного класса, изготовленных
из одних и тех же материалов и свулканизованных на
однотипном оборудовании, сопровождаемых документом о качестве, содержащим:

товарный
знак и (или) наименование предприятия-изготовителя;

количество
ремней в связке или количество комплектов;

обозначение
сечения, номинальной расчетной или внутренней длины ремня;

обозначение
группы (при комплектации ремней);

дату
изготовления (квартал, год);

обозначение
настоящего стандарта;

класс
ремня;

сорт;

назначение
ремня;

штамп
отдела технического контроля.

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

2.2. Приемосдаточные испытания проводят по
показателям и в объеме, указанным в табл. 3.

Таблица 3*

Наименование показателя

Объем выборки от партии

1. Внешний
вид:

по
пп. 1.2.4,
1.2.5, 1.2.6
(приложение 1, кроме п. 9)

100 %

по
п. 9 приложения 1

0,3
%, но не менее трех ремней

2. Размеры сечения и длина ремней,
подлежащих комплектованию по длине

100
%

3. Размеры сечения и длина ремней, не
подлежащих комплектованию по длине:

при
вулканизации на барабанных формах

0,3
%, но не менее трех ремней

при
других способах вулканизации

100
%

* Табл. 2. (Исключена, Изм.
№ 3).

2.3. Периодические испытания проводит
изготовитель по показателям и в объеме, указанным в
табл. 4.

Таблица 4

Наименование показателя

Объем выборки и периодичность испытания

Температурный предел хрупкости резины по п. 1.2.8

Одна закладка резиновой смеси не реже
одного раза в месяц

Наработка и удлинение ремней

Три ремня каждого сечения не реже
одного раза в квартал

(Измененная
редакция, Изм. № 3).

2.4. При получении неудовлетворительных
результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят
повторные испытания на удвоенном объеме выборки, взятой от той же партии.

Результаты
повторных испытаний распространяются на всю партию.

При
неудовлетворительных результатах испытаний у изготовителя допускается проводить
сплошной контроль ремней.

2.5. При получении неудовлетворительных
результатов периодических испытаний по температурному пределу хрупкости резины
проводят повторные испытания на удвоенном объеме выборки, взятой от той же
закладки резиновой смеси.

При
получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний проводят
испытания по этому показателю до получения положительных результатов не менее
чем на пяти закладках подряд.

2.6. При получении неудовлетворительных
результатов периодических испытаний по наработке и удлинению ремней на стенде
проводят повторные испытания на трех ремнях того же сечения и длины от той же
партии. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний их переводят в
приемосдаточные до получения положительных результатов испытаний не менее чем
на трех партиях подряд, испытывая по три ремня от каждой партии.

Наши события

5 октября 2021, 12:50
RusCable Insider #241 — Оборудование Xinming. Genesis кабельных полимеров. Новый проект «По следам Герды»: Великокняжеский кабельный завод

1 октября 2021, 11:13
RusCable Live — Pink Electric, Сарансккабель, Москабель. Эфир 1.10.2021

28 сентября 2021, 13:08
Премьера спецвыпуска RusCable Review: Сарансккабель. Павел Цветков. Новое поколение кабельщиков. Шлангокабель

27 сентября 2021, 12:58
RusCable Insider #240 — Цифровой Москабельмет. Интервью с Павлом Цветковым, Сарансккабель. «АЧП-терроризм» побежден?

27 сентября 2021, 12:40
Какой он, кабельный завод будущего?

23 сентября 2021, 11:47
“АЧП-терроризм” побежден? Счет 3:0 в пользу кабельщиков. СЗМТУ Росстандарта может дорого заплатить за действия “псевдорегулятора”

ПАРТНЁРЫ

ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.1. Передачу осуществляют одним или
несколькими клиновыми ремнями, работающими на шкивах с канавками. Профили
ремней и канавок шкивов имеют контакт только между боковыми (рабочими)
поверхностями ремней и боковыми гранями канавок шкивов.

5.2. После транспортирования и хранения
ремней при минусовой температуре монтаж проводят после выдержки их не менее 2 ч
при температуре от 15 до 25 °С.

5.3. Ремни устанавливают на шкивы с
соответствующим профилем канавок в ненапряженном состоянии, без применения каких-либо
инструментов.

Требования
к шкивам приведены в приложении 5.

5.4. Натяжение ремней в эксплуатации
необходимо периодически контролировать и регулировать, особенно в первые 48 ч работы.

5.4.1, 5.4.2. (Исключены, Изм. № 1).

5.5. При работе ремней комплектами в случае
отказа одного из ремней снимают весь комплект. Комплектация новых ремней с
ремнями, бывшими в употреблении, не допускается. Ремни, бывшие в употреблении,
подбирают отдельными комплектами.

Критериями
отказа и предельного состояния ремней следует считать обрыв, трещины глубиной
до несущего слоя, расслоение более чем на 1/3 длины и
невозможность компенсации удлинения в приводе машины.

5.6. Не рекомендуется оставлять ремни в
натянутом положении в станках, сельскохозяйственных машинах и промышленных
установках при транспортировании и хранении.

При
длительном хранении станков, машин и другого оборудования в зимний период при
минусовых температурах ремни следует снимать со шкивов и хранить в соответствии
с п. 4.3.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Контроль ремней проводят при
температуре (23 ± 5) °С и влажности не более 85 % не
ранее чем через 8 ч с момента их изготовления.

3.2. Внешний вид боковых поверхностей и
большого основания ремней проверяют визуально или сравнением с контрольными
образцами. Отклонения по внешнему виду (кроме показателей пп.
2 — 4 приложения 1) проверяют любым измерительным
инструментом с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

Радиусы
закругления углов при основаниях ремня проверяют радиусными шаблонами по ТУ
2-034-228 или другими измерительными инструментами с погрешностью измерения не
более 0,1 мм.

3.3. Температурный предел хрупкости резины
определяют по ГОСТ 7912.

3.4. Наработку и удлинение ремней
определяют на стенде с передачей мощности, состоящем из двух одноручьевых
шкивов одного диаметра. Ведущий шкив закрепляют жестко, а ведомый перемещают
под действием груза, соответствующего заданному натяжению ремня.

Условия
испытания приведены в табл. 7.

Таблица 7*

Размеры, мм

Сечение ремня

Lp

dp

Натяжение F (2F), Н (кгс)

Мощность, передаваемая ремнем, Р,
кВт

Частота вращения ведущего шкива, мин-1

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Z(O)

1320

63

264,6 (27)

±2,9

(±0,3)

1,2

±0,1

2800

±100

А

1700

85

441,0 (45)

±5,9

(±0,6)

3,0

±0,2

2800

±100

В(Б)

2240

112

803,6 (82)

±6,9

(±0,7)

6,0

±0,5

2800

±100

С(В)

3750

140

1332,8 (136)

±9,8

(±1,0)

8,0

±0,6

1450

±50

D(Г)

6000

250

2584,0 (263)

±19,6

(±2,0)

20,0

±1,6

1450

±50

Е(Д)

7100

300

3430,0 (350)

±29,4

(±3,0)

25,0

±2,0

1450

±50

ЕО(Е)

8500

350

3724,0 (380)

±29,4

(±3,0)

32,0

±2,6

1450

±50

40´20

8000

250

1078 (110)

±19,6

(±2,0)

20,0

±1,6

1450

±50

Примечание. Для других
длин ремней при установлении натяжения F (2F), мощности
необходимо учитывать коэффициент длины ремня СL, по ГОСТ
1284.3 до 01.01.2007.

* Табл. 5, 6. (Исключены, Изм. № 3).

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.4.1. Форма и размеры шкивов для стендовых испытаний
должны соответствовать черт. 1, табл. 8
и требованиям ГОСТ 20889.

На
шкивы наносят маркировку сечения ремня.

Черт.
1

Таблица 8

Размеры, мм

Сечение ремня

dp

dc

2f

W

Wp

H, не менее

a

d

2х

K = dp + 2x

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Z(O)

63

70

-0,19

16

10,6

8,5

10,0

34°

± 15

9,0

-0,009

12,0

75,0

-0,19

А

85

95

-0,22

20

14,1

11,0

12,5

34°

±15

11,6

-0,011

15,3

100,3

-0,22

В(Б)

112

124

-0,25

25

17,7

14,0

16,0

34°

±15

14,7

-0,011

19,2

131,2

-0,22

С(В)

140

155

-0,25

32

23,6

19,0

21,0

34°

±15

20,0

-0,013

26,3

166,3

-0,25

D(Г)

250

270

-0,32

45

33,1

27,0

28,5

34°

±15

28,5

-0,013

37,7

287,7

-0,32

Е(Д)

300

320

-0,36

55

38,1

32,0

34,0

34°

±15

33,8

-0,016

44,7

344,7

-0,32

ЕО(Е)

350

378

-0,36

70

50,6

42,0

42,0

34°

±15

44,5

-0,016

59,3

409,3

-0,36

40´20

250

268

-0,32

50

40,5

35,0

30,0

34°

±15

36,7

-0,016

47,7

297,7

-0,32

Примечания:

1. Неуказанные предельные отклонения размеров
обрабатываемых поверхностей: отверстий — по H14, валов — по h14, остальных — по

2. Предельные отклонения на размер распространяются
и на расчетный диаметр dp.

3. Шероховатость рабочих поверхностей канавок
шкивов и паза Ra по ГОСТ 2789 не должна превышать 2,5 мкм.

(Измененная
редакция, Изм. № 1, 3).

3.4.2. Натяжение создают набором грузов,
массу которых проверяют взвешиванием на весах для статического взвешивания по ГОСТ 29329.

3.4.3. Для определения удлинения ремней на
стендах измеряют длину ремня по большему основанию металлической рулеткой ГОСТ 7502
с ценой деления 1 мм. Удлинение ремней e в процентах вычисляют по формуле

где Lк — длина ремня после испытаний, мм;

Lн — длина ремня до пуска стенда,
измеренная под натяжением, мм.

3.4.2, 3.4.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.5, 3.5.1. (Исключены, Изм. № 3).

ДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ПО ВНЕШНЕМУ ВИДУ НА ОСНОВАНИЯХ РЕМНЕЙ, НЕ ВЛИЯЮЩИЕ НА ИХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА

Таблица 12

Значение для ремней

1-го сорта

2-го сорта

1. Складки

Допускаются длиной не более 30 мм в количестве не более двух на 1 м ремня и не более четырех на всю длину ремня

Допускаются длиной не более 50 мм в количестве не более двух на 1 м ремня и не более шести на всю длину ремня

2. Углубления

Допускаются не более 1 мм; углубления более 1 мм допускаются на участках не более 3 % поверхности без повреждения оберточного тканевого слоя

3. Возвышения, отпечатки от включений

Допускаются высотой и глубиной не более 1 мм; возвышения и отпечатки более 1 мм допускаются на участках не более 6 % поверхности

4. Отпечатки от концов плит

Допускаются высотой или глубиной не более 1 мм

5. Тканевые выпрессовки или неровности от их обрезки (не более одного слоя оберточной ткани)

Допускаются толщиной не более 1 мм; на участке не более 6 % от длины ремня допускаются толщиной от 1 до 2 мм

6. Сдир фрикции на поверхности ремня

Допускается не более чем на 10 % поверхности ремня

7. Следы ремонта слоя оберточной ткани ремня

Не допускаются

Допускаются не более чем на 10 % поверхности ремня в количестве не более одной починки на ремне

8. Расхождение продольного стыка слоя оберточной ткани ремней сечений Z(O), А, В(Б), С(В); сечений D(Г), Е(Д), ЕО(Е), 40´20

Не допускается

Допускается на участках не более 5 % от расчетной длины ремня по ширине не более 3 мм

Допускается по ширине не более 5 мм, на длине не более 40 мм в количестве не более двух на ремень длиной до 8000 мм и не более трех — длиной свыше 8000 мм

9. Радиусы закругления углов при основании ремня сечения:

Z(O), А, В(Б)

не более 1,0 мм

С(В), D(Г)

не более 1,6 мм у большого основания и не более 1,0 мм у меньшего основания

Е(Д)

не более 2,5 мм у большого основания и не более 2,0 мм у меньшего основания

ЕО(Е), 40´20

не более 4,0 мм у большого основания и не более 2, 5 мм у меньшего основания

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Клиновые ремни ГОСТ 1284

ГОСТ 1284.1-89 и ГОСТ 1284.2-89 определяют технические условия и требования для приводных клиновых ремней нормальных сечений (классический профиль для импортных ремней).

Стандарты распространяются на бесконечные резинотканевые (кордшнуровые и кордтканевые) клиновые ремни нормальных сечений с размерами и температурным диапазоном по ГОСТ 1284.1, для областей применения в промышленности и сельском хозяйстве.

Технические требования по нагрузочной способности, ходимости и удлиннению в процессе работы определенные в стандарте уже значительно устарели, однако до сих пор многие отечественные производители изготавливают приводные ремни согласно данным ГОСТам. Например ремни IV класса ходимости по ГОСТ имеют расчетный ресурс в 3700 часов, современные клиновые ремни, производимые ведущими мировыми производителями имеют расчетный ресурс работы более 25 000 часов.

Ремни с кордтканевой конструкцией (ГОСТ 1284) по своим характеристикам значительно уступают ремням с кордшнуровой конструкцией и в перспективе ближайших лет скорее всего будут полностью сняты с производства.

Примеры обозначений ремней по ГОСТ:

  • Z(0)-1000 ГОСТ 1284.2-89 III кл.
  • A-1120 ГОСТ 1284.2-89 IV кл.
  • B(Б)-2240 ГОСТ 1284.2-89 IV кл.
  • С(B)-4000 ГОСТ 1284.2-89 IV кл.
  • D(E)-6300 ГОСТ 1284.2-89 IV кл.
  • Е(D)-10000 ГОСТ 1284.2-89 IV кл.

Длина ремня расчетная Lр, она соответствует длине Lw или Ld в западных обозначениях.

Профиль

Минимальная длина в мм

Максимальная
длина в мм

500

2120

710

4500

710

6700

1900

10000

2800

12500

4000

12500

В последние 10 лет на рынке России появилось громадное количество клиновых ремней с маркировкой по ГОСТ, однако количество российских производителей в то же время значительно сократилось.
В настоящее время основными российскими заводами производящими промышленные ремни являются УЗЭМИК и ЯРТ.
Ниша дешевых клиновых ремней была занята китайскими производителями, многие торговые компании заказывают ремни в Китае с собственным брендом и маркировкой по ГОСТ, данным бизнесом не брезгуют и компании в прошлом производившие данную продукцию и продолжающие поставлять китайские ремни на рынок под видом российских.
Большинство ремней из Китая, как правило, имеют очень низкое качество и стоят в разы меньше, чем ремни западных и даже российских производителей.

Если в вашем оборудовании стоят ремни с маркировкой ГОСТ и вас не устраивает их ресурс вы всегда можете заменить их на ремни ContiTech, разница в цене нивелируется значительно более долгим сроком службы, сокращением трудозатрат на замену, закупку и хранение ремней.
Если просуммировать все расходы, качественные ремни обходятся конечному потребителю дешевле, чем дешевые и низкого качества.

На нашем сайте в разделах по клиновым ремням вы можете найти таблицы, которые помогут вам подобрать аналог ремню ГОСТ. Некоторая разница в длине, которая бывает из-за того, что ассортимент длин по ГОСТ и реально производимый ассортимент несколько расходятся, не должна быть проблемой, т.к. механизмы натяжения клиновых ремней позволяют регулировать натяжение в достаточно широком диапазоне.
Единственное о чем следует помнить, что длина которая указывается в маркировке ремня по ГОСТ это расчетная длина Ld(Lw), а длина на импортном ремне, как правило, внутренняя Li.

См. Таблицы с размерами клиновых ремней ContiTech:

  • 10/Z (Z(0) ГОСТ)
  • 13/A (A ГОСТ)
  • 17/B (В(Б) ГОСТ)
  • 22/C (C(B) ГОСТ)
  • 32/D (D(Г) ГОСТ)
  • 40/E (E(Д) ГОСТ)

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Ремни перевозят всеми видами
транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки
грузов, действующими на каждом виде транспорта.

4.2. При железнодорожном сообщении ремни транспортируют
в контейнерах или повагонными отправками в одном
направлении с однородными грузами (резиновыми техническими изделиями).

Водным
сообщением ремни транспортируют в контейнерах.

4.3. Ремни следует хранить в закрытых
помещениях на полках, стеллажах, поддонах или вешалках при температуре от 0 до
30 °С и относительной
влажности не более 85 % на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов.
У потребителя ремни должны храниться в расправленном виде.

При
хранении ремни не должны подвергаться воздействию масел, бензина и других
веществ, разрушающих резину и ткань.

Допускается
хранить и транспортировать ремни при минусовой температуре, при этом ремни не
должны подвергаться ударным нагрузкам и деформации.

(Измененная
редакция, № 3).

РЕСУРС РЕМНЕЙ В ЭКСПЛУАТАЦИИ

Таблица
15*

Наименование показателя

Ресурс ремней, ч, для классов

I

II

III

IV

Для
самоходных и прицепных сельхозмашин, Tр, не менее:

в простых контурах;

800

850

1500

1700

в сложных контурах

450

500

750

800

Для промышленного
оборудования и стационарных сельхозмашин в среднем режиме работы, Tp(ср)

2000

2500

2700

3700

* Табл. 14. (Исключена, Изм.
№ 3).

При
легких, тяжелых и очень тяжелых режимах работы на промышленном оборудовании и стационарных
сельхозмашинах средний ресурс ремней Тр вычисляют по формуле

Tp = Тp(cp) × К1 × К2,

где K1 — коэффициент режима работы, равный:

2,5 — для легкого режима работы;

0,5 — для тяжелого режима работы и стационарных
сельскохозяйственных машин со шкивами (см. приложение 5,
п. 4);

0,25 — для очень тяжелого режима работы,
перекрестных и полуперекрестных передач и двух
шкивных передач с натяжным роликом вне контура;

K2 — коэффициент, учитывающий климатические условия
эксплуатации, равный:

1 — для центральных и других зон, кроме
районов с холодным и очень холодным климатом;

0,75 — для районов с холодным и очень
холодным климатом.

Режим
работы для конкретных машин и число ремней в передаче устанавливают по ГОСТ
1284.3.

Ресурс
ремней класса 0 установлен по результатам эксплуатационных испытаний.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

НАРАБОТКА ПРИ ИСПЫТАНИЯХ РЕМНЕЙ РАЗЛИЧНЫХ СЕЧЕНИЙ И ДЛИН НА СТЕНДАХ С ПЕРЕДАЧЕЙ МОЩНОСТИ

Таблица
13

Lp, мм

Наработка (Nч), ч, для сечений

Z(О)

А

В(Б)

С(В)

D(Г)

Е(Д)

ЕО(Е)

40´20

Класс ремня

I

II

III

IV

I

II

III

IV

I

II

III

IV

I

II

III

IV

I

II

III

IV

I

II

III

IV

I

II

III

IV

I

II

III

IV

400

18

24

30

36

(425)

19

26

32

38

450

20

27

34

41

(475)

21

29

36

43

500

23

30

38

45

(530)

24

32

40

48

18

24

30

35

560

25

34

42

51

19

25

31

37

(600)

27

36

45

54

20

27

33

40

630

28

38

47

57

21

28

35

42

16

21

27

32

(670)

30

40

50

60

22

30

37

45

17

23

28

34

710

32

43

53

64

24

32

40

47

18

24

30

36

(750)

34

45

56

68

25

34

42

50

19

25

32

38

800

36

48

60

72

27

36

45

54

20

27

34

41

(850)

38

51

64

77

28

38

47

57

22

29

36

43

900

41

54

68

81

30

40

50

60

23

30

38

46

(950)

43

57

71

86

32

42

53

64

24

32

40

48

1000

45

60

75

90

33

45

56

67

25

34

42

51

(1060)

48

64

80

96

35

47

59

71

27

36

45

54

1120

51

67

84

101

37

50

62

75

28

38

47

57

(1180)

53

71

89

107

39

53

66

79

30

40

50

60

1250

56

75

94

113

42

56

70

84

32

42

53

64

(1320)

60

79

99

119

44

59

74

88

34

45

56

67

1400

63

84

105

126

47

62

78

94

36

47

59

71

(1500)

68

90

113

135

50

67

84

100

38

51

63

76

1600

72

96

120

145

53

71

89

107

41

54

68

81

35

47

59

70

(1700)

77

102

128

154

57

76

95

114

43

57

72

86

67

89

111

133

1800

81

108

135

163

60

80

100

120

46

61

76

91

71

94

118

141

40

53

66

79

(1900)

86

114

143

172

63

85

106

127

48

64

80

97

74

99

124

149

42

56

70

83

1950

76

102

128

153

2000

90

120

150

181

67

89

112

134

51

68

85

102

78

105

131

157

44

59

73

88

(2120)

96

128

159

191

71

95

118

142

54

72

90

108

83

111

139

166

47

62

76

93

2240

101

135

168

202

75

100

125

150

57

76

95

114

88

117

146

176

49

66

82

98

(2360)

106

142

177

213

79

105

132

158

60

80

100

120

92

123

154

185

52

69

86

104

2500

113

151

188

226

84

112

140

167

64

85

106

127

98

131

164

196

55

73

92

110

(2650)

120

160

199

239

89

118

148

177

68

90

112

135

104

139

173

208

58

78

97

116

2800

126

169

211

253

94

125

156

187

71

95

118

142

110

146

183

219

62

82

102

123

62

82

102

123

(3000)

135

181

226

271

100

134

167

201

76

101

127

152

118

157

196

235

66

88

110

132

66

88

110

132

3120

69

91

114

137

3150

142

190

237

284

105

140

176

211

80

106

133

160

69

92

115

138

69

92

115

138

3200

125

167

209

251

3255

128

170

213

255

3285

129

172

215

258

72

96

120

144

3325

130

174

217

261

3350

112

149

187

224

85

113

142

170

131

175

219

263

74

98

123

147

74

98

123

147

3475

76

102

127

153

3550

119

158

198

237

90

120

150

180

139

186

232

278

78

104

130

156

78

104

130

156

3585

141

187

234

281

(3750)

125

167

209

251

95

127

159

191

147

196

245

294

83

110

137

165

83

110

137

165

3865

85

113

141

170

4000

134

178

223

268

102

135

169

203

157

209

262

314

88

117

146

176

73

98

122

146

88

117

146

176

4065

159

213

266

319

4070

90

119

149

179

4155

163

217

272

326

(4250)

142

190

237

284

108

144

180

216

167

222

278

333

94

125

156

187

78

104

130

156

94

125

156

187

4350

171

228

284

341

4500

150

201

251

301

114

152

190

229

176

235

294

353

99

132

165

198

82

110

137

165

99

132

165

198

(4750)

121

161

201

241

186

248

311

377

105

139

174

209

87

116

145

174

105

139

174

209

5000

127

169

212

254

198

262

327

392

110

147

183

220

92

122

153

183

110

147

183

220

(5300)

135

179

224

269

208

277

347

416

117

155

194

233

97

129

162

194

117

155

194

233

5600

142

189

237

284

220

293

366

439

123

164

205

246

102

137

171

205

123

164

205

246

(6000)

152

203

254

305

235

314

392

470

132

176

220

263

110

146

183

220

132

176

220

263

6300

160

213

266

320

247

329

412

494

139

185

231

277

115

154

192

231

99

132

164

198

(6700)

170

226

283

340

263

350

438

525

147

196

245

294

123

163

204

245

105

140

175

210

147

196

245

294

7100

278

371

464

557

156

208

260

312

130

173

217

260

111

148

185

223

156

208

260

312

(7500)

294

392

491

588

165

220

275

329

137

183

229

275

118

157

196

236

165

220

275

329

8000

314

418

523

627

176

234

293

351

146

195

244

293

126

167

209

251

176

234

293

351

(8500)

333

445

556

666

187

249

311

373

156

207

259

311

133

178

222

267

9000

353

471

589

706

198

264

329

395

165

220

275

329

141

188

235

283

(9500)

372

497

621

745

209

278

348

417

174

232

290

348

149

199

248

298

10000

392

523

654

784

220

293

366

439

183

244

305

366

157

209

261

314

(10600)

416

554

693

831

233

311

388

465

184

259

323

388

166

221

277

333

11200

246

328

410

492

205

273

342

410

176

234

292

352

(11800)

260

346

432

518

216

288

360

432

185

246

308

371

12500

275

366

458

549

229

305

381

458

196

261

326

393

(13200)

290

387

483

579

242

322

403

483

207

276

345

414

14000

308

410

512

615

256

342

427

512

223

293

365

440

(15000)

330

440

549

659

275

366

458

549

236

293

392

471

16000

293

390

488

586

251

334

418

502

(17000)

311

415

519

622

267

355

444

534

18000

329

439

549

659

283

376

470

565