Ост 3 4001 91

ост 3 6326 87 0

Олег Лосев
06.01.2018

ВЫ ИСКАЛИ ост 3 6326 87
 
ОСТ 3632687 Контровка фиксация и герметизация — ОСТ 3632687 Контровка фиксация и герметизация. ОСТ 3632687 Контровка фиксация и герметизация! Получите бесплатный доступ к ОСТ 3 — 6326 — 87. Передайте в библиотеку один отсутствующий в ней. ВЗАМЕН ОСТ 3 — 1315 — 79 в части контровки лакокрасочными материалами, ОСТ 3 — 4567 — 80, ОСТ 3 — 5061 — 81, РТМ 3 — 1257 — 80. ОСТ 3 — 6326 — 87 Контровка, фиксация и герметизация полимерными материалами. ОСТ 3 — 6326 — 87 Контровка, фиксация и герметизация полимерными материалами 2. ОСТ 3 — 6326 — 87 Контровка, фиксация и герметизация полимерными материалами. Структура условных обозначений швов, разделки кромок и способов сварки. Заменен на: ОСТ 3 — 6326 — 87 в части контровки лакокрасочными. ОСТ 3 — 6326 — 87: Контровка, фиксация и герметизация полимерными материалами. OST 3 — 6326 — 87 Locking, fixation and sealing of polymeric materials. Каталог серий и ГОСТов о металлоконструкциях. ОСТ 3 — 4343 — 87 Детали, изготавливаемые холодной листовой штамповкой. СТАНДАРТИНФОРМ, ВНИИКИ, Издатество стандартов, распознать каталог, Нормативно — технические. 2003 — 87: Судовые грузовые стреловые устройства. ОСТ 26 — 3 — 87 Сварка в химическом машиностроении. Основные положения 3, 06 Mb: ОСТ 26 — 01 — 171 — 87: Фильтры вакуумные барабанные с наружной фильтрующей поверхностью. (взамен ОСТ 26 — 291 — 87, ОСТ 26 — 02 — 2081 — 85) (ost3. ОСТ 26 — 2091 — 93 Опоры горизонтальных сосудов и аппаратов. 3 — 051 — 2003: Техническая эксплуатация газораспределительных систем. ОСТ 26 — 06 — 1493 — 87 Уплотнения торцевые валов насосов. ГОСТ принимается Госстандартом или Госстроем РФ, в то время как ОСТ – отраслевым. Закачать ОСТ 26 — 06 — 1493 — 87: Уплотнения торцевые валов насосов. В тавровых соединениях ширины непровара в диапазоне от 1 до 3. ОСТ 13 — 236 — 87: Стулья столярные разборные и складные. Обоснованных случаев, должны быть скруглены радиусом не менее 0, 3. Наименование: Отраслевые стандарты: Обозначение: ОСТ 3 — 4343 — 87: Код ОКП: 953400: Количество: Ост: Ост нем. Содержание доступно по лицензии cc by — sa 3. Сетка основных размеров одежды разработана на базе отраслевых стандартов Министерства. ОСТ 26 — 01 — 1434 — 87 Сварка стальных технологических трубопроводов. 3 — 053 — 2003 Техническая эксплуатация газораспределительных систем. 113 — 87 Поковки из углеродистой и легированной стали для оборудования. Общие технические условия Скачать ГОСТы быстро. Бесплатные ГОСТ, ГОСТ Р, ОСТ, СНиПы, РД, СанПиН. Сборные железобетонные каналы и тоннели из лотковых элементов. Входной контроль проводят с целью предотвращения запуска в производство. ОСТ 17 — 325 — 86 Изделия швейные, трикотажные, меховые. Покровское гетто Терминология ОСТ 153 39. 3 052 2003: Техническая эксплуатация газораспределительных систем. Even the scrooges will smile at 3 free months of ad — free music with YouTube. Undertale Ost: 087 — Hopes and Dreams YouTube.

Прочее:

ffi1lue1ab.tdintwit.pp.ua

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Методы контроля
показателей качества должны соответствовать требованиям стандартов, указанных в
табл. 10.

Таблица 10

Контролируемый показатель качества

Метод
испытания

Номер
пункта технических требований

Химический состав

По ГОСТ
12344-78, ГОСТ 12345-66, ГОСТ
12346-78, ГОСТ. 12347-77, ГОСТ
12348-78, ГОСТ 12349-66, ГОСТ
12350-78, ГОСТ 12351-66, ГОСТ 12352-66, ГОСТ
12353-78, ГОСТ 12354-66, ГОСТ
12355-78, ГОСТ 12357-66, ГОСТ 12360-66, ГОСТ 18895-73, ГОСТ
22536.0-77 — ГОСТ
22536.6-77, ГОСТ 20560-75 или другими методами, обеспечивающими
точность анализа не ниже, чем в указанных стандартах

3.2, 3.3, 3.4, 3.5

Твердость:

по Бринеллю

По ГОСТ 9012-59

3.7, 3.8, 3.9

по Роквеллу

По ГОСТ 9013-59

Механические свойства:

испытание на растяжение

По ГОСТ 1497-73, ГОСТ 11701-66 и ГОСТ 10446-63

3.7

ударная вязкость

По ГОСТ
9454-78

3.7

Прокаливаемость и
закаливаемость:

для инструментальной углеродистой стали

По ГОСТ
1435-74

3.10

для стали марки 8ХФ

По ГОСТ
5950-73

для всех остальных марок стали, кроме марок
40Р, 50, 50А, 50Р, 50РА и 30ХРА, проверяемых по
данному стандарту

По ГОСТ 5657-69

Излом

По
обязательному приложению настоящего стандарта

3.12

Неметаллические включения

По ГОСТ
1778-70 (методы Ш4 и Ш6)

3.13

Волосовины

По ТУ
14-1-336-72

3.14

Примечания: 1. Методы испытаний остальных контролируемых параметров —
по соответствующим стандартам и техническим условиям.

2. Допускается оценка макроструктуры и
механических свойств по согласованным между поставщиком и потребителем методам неразрушающего контроля, при этом арбитражными являются
методы
, указанные в соответствующих стандартах и технических условиях.

3. Механические свойства стали марок 50Р и
30ХН3МА определяются па образцах, изготовленных из термически обработанных
заготовок.

Образцы из стали марки 30ХРА должны вырезаться
из заготовок диаметром (толщиной) 20 мм, подвергнутых нормализации, и
изготавливаться с припуском на шлифовку; нагрев их под закалку должен
производиться с предохранением поверхности от обезуглероживания.

Образцы из стали марок 40Р, 30ХН2МФА-Ш, 35ХН2МФА-Ш и 25Х2Н4МА-Ш вырезаются из
заготовок любого сечения.

Механические свойства на поперечных образцах
проверяются в сечениях не менее 80 мм при плавочном контроле, в промежуточном
либо в готовом сорте; прутки и полосы сечением менее 80 мм проверяются при
плавочном контроле или в промежуточном сорте.

4. Нагрев под закалку (для определения
закаливаемости и прокаливаемость) образцов
сечением 16×16 мм стали марок 50Р и 50РА и диаметром 20 мм стали марки
30ХРА производится в электропечи с выдержкой после достижения заданной
температуры в течение 30 мин, а сечением 10×10 мм стали марок 40Р, 50,
50А — 20 мин
без каких-либо мер предохранения поверхности от окисления при нагреве.
Охлаждение образцов производится в масле с температурой 40 — 70 °С. Твердость при
испытании на прокаливаемость определяется в
центре сечения на середине длины образца.

Прокат полосовой стали марки 8ХФ проверяется
по закаливаемости на образцах толщиной 6 мм или в готовом сорте при толщине
менее 6 мм.

По соглашению сторон контроль на
закаливаемость и прокаливаемость стали марок 50 и 50А производится на образцах
сечением более 10×10 мм при сохранении норм прокаливаемости, указанных в
табл. 7.

Размеры образцов устанавливаются по соглашению
сторон.

5. Методы контроля показателей качества для
стали марок 40Р и 50Р такие же, как для стали марок, определяемых по ГОСТ
1050-74,
а для стали марок 30ХНЗМА, 30ХН2МФА-Ш, 35ХН2МФА-Ш и 25Х2Н4МА-Ш — как для стали марок по ГОСТ
4543-71.

ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

2.1. Сталь поставляется в
виде горячекатаных, калиброванных прутков, горячекатаных полос, а также в виде холоднокатаной
ленты и холоднотянутой проволоки.

2.2. Сортамент стали должен
соответствовать требованиям стандартов, указанных в табл. 1.

Таблица 1

Вид продукции

Обозначение
стандарта

Размер
сечения, мм

Сталь горячекатаная круглая

5 — 250

Сталь горячекатаная квадратная

5 — 250

Заготовка стальная квадратная горячекатаная

40 — 250

Сталь полосовая горячекатаная и кованая
инструментальная

3×12 — 80×300

Полоса стальная горячекатаная:

ширина

11
— 200

толщина

4 — 60

Сталь горячекатаная шестигранная:

диаметр вписанного круга

8 — 100

Сталь горячекатаная. Болванка обжатая:

ОСТ 14-13-75

блюмс со стороной

140 — 450

Сталь калиброванная круглая

ГОСТ 7417-79

3 — 100

Сталь калиброванная квадратная

3 — 100

Сталь калиброванная шестигранная

3 — 100

Проволока стальная углеродистая пружинная

ТУ 3-997-76

0,50 — 1,60

Проволока стальная легированная пружинная

0,50 — 14,00

Проволока из углеродистой конструкционной
стали марок:

ГОСТ
17305-71

10, 15, 20

0,32 — 10,0

30, 35, 40,
45, 50, 55

0,32 — 7,00

Проволока стальная углеродистая для холодной
высадки

1,00 — 6,00

Проволока стальная углеродистая пружинная

0,14 — 8,00

Лента стальная холоднокатаная из
инструментальной и пружинной стали:

толщина

0,08 — 3,00

ширина

4 — 240

Лепта
стальная холоднокатаная из углеродистой конструкционной стали:

толщина

0,10 — 3,00

ширина

4 — 300

Примечание. Прутки и полосы поставляются в соответствии со
специализацией станов завода-поставщика.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Общие правила приемки
стали — по ГОСТ 7566-69.

4.2. Сталь поставляется
партиями, состоящими из металла одной плавки, одного размера и одного режима
термической обработки.

К одной плавке
электрошлакового или вакуумно-дугового переплава относятся слитки, выплавленные
на однотипных установках при одинаковом режиме, в кристаллизаторе одного
размера, при электрошлаковом переплаве —
на флюсе одной марки, из электродов одной и той же
исходной плавки.

4.3. Для проверки качества
стали на соответствие требованиям настоящего стандарта устанавливают количество
отбираемых проб (образцов) согласно нормам, указанным в табл. 9.

Таблица 9

Контролируемый показатель качества

Вид
контроля — по ГОСТ
16504-74

Количество
отбираемых проб (образцов)

Номер
пункта технических требований

Химический состав

Выборочный

Одна проба от плавки

3.2, 3.3, 3.4, 3.5

Твердость

2% прутков, полос
или мотков, но не менее трех штук от партии

3.7, 3.8, 3.9

Механические свойства (испытание на
растяжение)

По, одному образцу от двух прутков, полос или мотков
партии

3.7

Ударная вязкость

То же

3.7

Прокаливаемость
и закаливаемость

Два образца от плавки

3.10

Излом

По одному образцу от двух прутков, полос или мотков
партии

3.12

Неметаллические включения

Выборочный

Шесть образцов от разных полос, прутков и мотков партии

3.13

Волосовины

Сплошной

На всех готовых деталях у потребителя

3.14

Примечания: 1. Остальные правила приемки по соответствующим
стандартам и техническим условиям.

2. Содержание углерода, серы и фосфора в
особовысококачественной стали проверяется после электрошлакового и
вакуумно-дугового переплавов, кремний — после электрошлакового и марганец —
после вакуумно-дугового переплавов.

3. Правила приемки для
стали марок 40Р и 50Р такие же, как для стали
марок по ГОСТ
1050-74, а для стали марок 30ХН3МА,
30ХН2МФА-Ш, 35ХН2МФА-Ш и 25Х2Н4МА-Ш — для
стали марок по ГОСТ
4543-71.

4.4. При обнаружении флокенов, хотя бы в одном
прутке, весь металл данной партии бракуется.

4.5. По требованию
потребителя в документе о качестве должны указываться величина максимального
балла загрязненности качественной и высококачественной стали неметаллическими
включениями и число образцов, на которых он получен (по видам включений,
указанным в табл. 8).