Проверка противопожарного водоснабжения

Требования нормативных документов и нормы проектирования

Существует ряд официальных документов, касающихся проектирования, монтажа, эксплуатации всех составных частей систем снабжения водой зданий, в которых изложены требования к внутреннему противопожарному водоснабжению:

  • ФЗ-123 в ст. 86 устанавливает, что внутренний противопожарный водопровод зданий и сооружений обязан обеспечить расход воды, требуемый нормами, для ликвидации пожара в них, а количество внутренних ПК должно быть таким, чтобы обеспечить цели пожаротушения.
  • СП 30.13330.2016 внутренний водопровод и канализация зданий (включая системы противопожарного водоснабжения). Актуализированная редакция СНиП 2.04.01-85*.
  • СП 10.13130.2020, устанавливающий конкретные требования пожарной безопасности к внутреннему противопожарному водоснабжению зданий.
  • СП 5.13130.2009 о проектировании автоматических установок тушения пожаров в зданиях, в т.ч. спринклерных, дренчерных, подающих тонкораспыленную воду.
  • СП 118.13330.2012* в части оснащения ВПВ общественных зданий, сооружений, СП 54.13330.2016 – жилых многоквартирных домов.
  • ГОСТ Р 51049-2008 – о требованиях к напорным пожарным рукавам, методикам их испытаний; ГОСТ Р 53279-2009 и ГОСТ Р 51844-2009 – то же к соединительным головкам и пожарным шкафам соответственно.
  • ГОСТ Р 50680-94 – то же к автоматическим установкам водяного тушения пожаров.

Данные нормативные документы учитывают не только при проектировании, но и при эксплуатации, а так же регулярных проверках исправности ВПВ, водяных АУПТ защищаемых зданий. Учитывая огромный объем детально проработанных, изложенных в этой противопожарной нормативно-технической базе сведений, точных требований к каждому виду таких систем противопожарного водоснабжения, нет смысла в рамках одной статьи пытаться пересказать их.

Обращаться к ним стоит при проектировании ВПВ, водяных систем пожаротушения зданий, на этапах подготовки к проверкам работоспособности совместно с представителями специализированных предприятий, обладающими лицензионными разрешениями МЧС на право проведения таких видов работ по техническому сервису, ремонту.

Гидранты

Проверку пожарных гидрантов проводить при соблюдении следующих условий:

  • пуск воды производить только при положительных температурах; при температуре воздуха от 0 до -15 °С, допускается только внешний осмотр без пуска воды.
  • при температуре ниже -15 °С открывание крышек колодцев для осмотра запрещается во избежание потерь тепла самого колодца.

При проверке пожарных гидрантов необходимо проверить:

  • состояние подъездов к пожарным гидрантам;
  • размещение гидрантов в колодцах должно обеспечивать свободную установку крышки колодца и открытие крышки гидранта и полное навертывание пожарной колонки;
  • наличие указателей, соответствие координат на указателе фактическому расположению пожарного гидранта (в случае неверно указанных координат расположения необходимо произвести корректировки в справочнике, схемах и планшетах, водоисточников, а так же поставить в известность представителя ОВКХ);
  • наличие и исправность люка и крышки колодца;
  • целостность и исправность крышек и резьбы ниппеля, верхнего квадрата штанги и корпуса гидранта;
  • наличие крышки стояка гидранта; наличие воды в колодце, корпусе гидранта; крепление корпуса гидранта к подставке; герметичность клапана, легкость его открытия и закрытия; состояние резьбы на гидранте (путем накручивания пожарной колонки); проверить работу гидранта с установкой пожарной колонки и определить пропускную способность (расход воды) гидранта;
  • уточнить вид и диаметр водовода на котором установлен гидрант.

Примечание. Минимальные расстояния до внутренних поверхностей колодца, которые должны соответствовать:

  • от стенок труб (при диаметре труб до 400 мм) – 0,3 метра; (от 500 до 600 мм) – 0,5 метра, (более 600 мм) – 0,7 метра;
  • от плоскости фланца (при диаметре труб до 400 мм) – 0,3 метра, (более 400 мм) – 0,5 метра;
  • от края раструба, обращенного к стене (при диаметре труб до 300 мм) – 0,4 метра, (300 мм) – 0,5 метра;
  • от низа трубы до дна (при диаметре труб до 400 мм) – 0,25 метра, (от 500 до 600 мм) – 0,3 метра, более 600 мм – 0,35 метра;
  • от верха штока задвижки с выдвижным шпинделем – 0,3 метра; от маховика задвижки с не выдвижным шпинделем – 0,5 метра;
  • от крышки гидранта до крышки колодца не более 450 мм по вертикали, а расстояние в свету между гидрантом и верхом обечайки не менее 100 мм;
  • высота рабочей части колодцев должна быть не менее 1,5 метра.

Пуск воды в рукав осуществляется в следующей последовательности:

  • открыть крышку колодца гидранта с помощью ключа пожарной колонки; установить колонку пожарную колонку путем навертывания на ниппель гидранта;
  • наполнить гидрант водой путем открытия его центральным ключом пожарной колонки на пол оборота;
  • после наполнения гидранта водой центральный ключ пожарной колонки открыть полностью.
  • Прекращение подачи осуществляется в следующей последовательности: закрыть запорными вентилями шиберные задвижки колонки; закрыть гидрант центральным ключом пожарной колонки.

Характерные неисправности

В практической деятельности личный состав подразделений ГПС сталкивается со следующими наиболее часто встречающимися неисправностями пожарных гидрантов:

Табличка:

  • отсутствует координатная табличка;
  • данные на координатной табличке не соответствуют действительности или плохо видны.

Колодец:

  • засыпан грунтом, мусором и т.д.; заасфальтирован;
  • заставлен оборудованием, автотранспортом и т.п.;
  • отсутствует подъезд;
  • заглушен;
  • не закрыт (течёт);
  • низкое давление в сети;
  • разморожен;
  • отсутствует дренаж колодца; сдвинут комплект; нет крышки комплекта; нет подъезда;
  • наледь не позволяет произнести открытие.

Стояк:

  • нет стояка;
  • низко расположен стояк; сбита резьба на стояке; стояк не закреплён; стояк забит грунтом; трещина в стояке; нет крышки стояка; смещен стояк;
  • не работает сливное устройство.
  • шток: нет штока; шток сорван; шток изогнут;
  • длинный шток не позволяет произвести пуск воды; большой квадрат штока; стёрты грани штока.

Фланец:

  • болты па верхнем фланце препятствуют наворачиванию колонки; течь под верхний или нижний фланец; разбит фланец.
  • Магистраль:
  • отключена;
  • нет обводного кольца.

Заполнение журнала о состоянии пожарного гидранта

Нормативная база: какие регламенты регулируют проверку

«Методика испытаний ВПВ» является только практическим руководством для проведения испытаний ПК. А необходимость периодических противопожарных мероприятий подобного рода регламентирована сводом законодательных актов и нормативных документов:

  1. На основании Федерального Закона №123, от 22.07.2008. Согласно статье 86, внутренний противопожарный водопровод должен отвечать нормам обеспечения расходов воды и пожаробезопасности объектов. Согласно статье 106, указана конструкция пожарного крана для интенсивной и бесперебойной подачи воды и локализации очага возгорания.
  2. На основании Свода Правил 30.13330.2016, от 16.12.2016. Согласно требованиям технического регламента ряда Федеральных Законов о пожарной безопасности, регулировании и повышении энергетической эффективности, указано нормативное функционирование и подача воды посредством ВПВ, что закреплено в действующей редакции СНиП 2.04.01-85*.
  3. На основании Свода Правил 10.13130.2009, от 25.03.2009. Дополняет Федеральный Закон №184 «О техническом регулировании», устанавливает ряд требований к пожарной безопасности ВПВ и действующие нормы для всех систем противопожарной защиты. Подтверждён и закреплён актуализированной редакцией 2019 года.
  4. На основании ГОСТ 12.4.009-83, от 01.01.1985. Регламентирует правила и сроки технического осмотра и испытаний пожарных кранов по водоотдаче, что предусмотрено СНиП 2.04.01-85*. Так же устанавливает требования и правила, касающиеся размещения и обслуживания пожарной техники, предназначенной для защиты строительных объектов.

Дополнительные требования значатся в актах НПБ 154-2000, от 27.12.2000. и ГОСТ Р 53278-2009, от 27.12.2002. И первые, и вторые, регламентируют технические требования и общие правила ПБ для противопожарной техники и запорных клапанов ПК, устанавливают нормативы для методов испытаний.

Кто может проводить проверки

Согласно Постановлению Правительства РФ №390 «О противопожарном режиме», от 25.04.2012 в пункте 55 определяется периодичность, а ответственность за организацию обслуживания и проведения тестирований, включая тесты на водоотдачу, возлагается на руководство ответственной организации. Периодические проверки пожарного водопровода, исправность и работоспособность кранов на строительных и прочих объектах проводятся организациями лицензированными Министерством чрезвычайных ситуаций РФ. Эта норма подтверждена по ОКПД 2 (Общероссийским классификатором продукции по видам экономической деятельности), с установленным значением 71.20.19.190, подстатьёй №225 КОСГУ (Классификации операций сектора государственного управления).

Стоимость проверки

Полная проверка технических характеристик ВПВ на предмет исправности и работоспособности включает комплекс тестов и испытаний. Стоимость их проведения всецело зависит от количества используемых пожарных кранов:

  • проверка систем ВПВ на водоотдачу (количество единиц ПК от 1 до 5) – 1000 рублей;
  • испытание ВПВ (количество единиц ПК от 5 до 10) – 600 рублей;
  • испытание ВПВ (количество единиц ПК от 10 до 30) – 500 рублей;
  • перекатка пожарных рукавов (количество единиц ПР 1) – 300 рублей.

Это не высокая стоимость, учитывая, что те же действия, применимые для аналогичной проверки НПВ, оцениваются в 3500, 2700 и 2200 рублей, соответственно.

Испытание водопровода на водоотдачу

В связи с тем, что в период эксплуатации водопроводных сетей диаметр труб уменьшается за счет коррозии и отложений на стенках необходимо проводить испытания для выявления фактического расхода с целью определения их максимальной водоотдачи.

Водопроводные сети испытываются в часы максимального водопотребления в жилом секторе (с 7 до 9 часов), на промышленных объектах при наличии хозяйственно-питьевого водопровода (в часы пересмены), при наличии производственно-противопожарного водопровода (в часы максимального его использования).

Испытанию в первую очередь должны подвергаться участки водопроводной сети:

  • с пониженным давлением; с малым диаметром труб (75; 100 мм); тупиковые линии; старые линии;
  • линии с большой протяженностью;
  • наиболее удаленные от насосных станций линии;
  • линии с большим водопотреблением;
  • участки у наиболее пожаровзрывоопасных производственных объектов;
  • вновь проложенные участки;
  • участки, где проводились ремонтные работы.

Способ № 1. Испытания проводят путем забора воды из водопроводной сети пожарными автомобилями.

Забор производится через рукава диаметром 80 (65) мм и стволами с диаметром насадка 19 мм и более.

Для проведения испытания необходимо знать водоотдачу данной водопроводной сети.

Таблица № 1

Водоотдача водопроводной сети

Исходя из водоотдачи, определяют количество пожарных автомобилей, требуемых для проведения испытаний. Автомобили устанавливают на соседние гидранты, от каждого патрубка насоса прокладывается рукавная линия длиной 20 м со стволом с диаметром насадка не менее 19 мм.

Работа стволов считается нормальной, если дальность компактной струи составляет не менее 17 метров и давление на насадке не менее 40 метров.

Если при этом на насосе имеется подпор давления воды (определяется по манометру на всасывающем патрубке насоса), насадок у одного из стволов сворачивается. Если дальность струи и давление на стволе остаются в установленных пределах, то сворачивается насадок у следующего ствола. Испытание продолжается до тех пор, пока подпор на насосе не станет равным 10 м.

В зависимости от диаметра водопровода и вида водопроводной сети (кольцевая, тупиковая) количество стволов может изменяться. При малых диаметрах сетей или тупиковых возможно использование стволов «Б» или различные комбинации «А» и «Б».

Водоотдачу водопроводной сети определяют по сумме расхода используемых стволов.

Таблица № 2

Водоотдача водопроводной сети по расходу пожарных стволов

Способ № 2. Производится с помощью пожарной колонки и контрольно-измерительного прибора. Испытание проводится одной из сторон (ОВКХ или подразделением ГПС) при наличии поверенного и сертифицированного оборудования.Испытания проводят, как при обычном давлении, так и с включением насосов-повысителей.

Для проведения испытания необходимо:

  • установить пожарную колонку на гидрант;
  • подсоединить к соединительным головкам колонки манометр и гладкий патрубок контрольно измерительного прибора (рисунок 1);
  • открыть пожарный гидрант до полного перекрывания его сливного канала; открыть вентиль запорного устройства колонки подающей воду на манометр и замерить её давление (рисунок 2);
  • открыть вентиль запорного устройства колонки подающей воду на гладкий патрубок и замерить давление (рисунок 3);
  • по установившемуся давлению воды и вторичному показанию стрелки манометра, а также табличных данных приведенных в таблице, определить водоотдачу из гидранта в начале водопроводного участка, затем повторить аналогичные испытания в конце водопроводного участка. Среднее арифметическое значение двух величин, полученных в ходе испытаний, будет являться водоотдачей участка водопроводной сети.

Испытание водопроводной сети на водоотдачу

Таблица № 3

Расход воды через один гладкий патрубок пожарной колонки в зависимости от его диаметра и напора у гидранта

Формула для расчёта значений, не вошедших в таблицу:

Q = N √P,

где:

  • P – показания манометра, м;
  • N – коэффициент равный 5,25 и 8,3 – для патрубков диаметром 65 и 77 мм, соответственно.

Примечание. Результаты испытаний водопроводной сети на водоотдачу (по первому и второму способу) оформляются актом.

Акт испытания пожарных водоемов и гидрантов на водоотдачу

Примечание: акт испытания пожарных водоемов и гидрантов на водоотдачу доступен по кнопке СКАЧАТЬ после статьи.

Противопожарные водопроводы

В городах и поселках, преимущественно устраивают объединенные хозяйственно-противопожарные водопроводы, из которых вода подается на производственные потребности предприятия, если они потребляют незначительное количество воды, или за требованиями технологического процесса производство требует воду питьевого качества.

При больших расходах воды производственные предприятия могут иметь самостоятельные водопроводы, которые обеспечивают их хозяйственно-питьевые, производственные и противопожарные потребности.

В этом случае чаще всего сооружают отдельные хозяйственно-питьевые, противопожарные и производственные водопроводы и значительно реже отдельные производственно-противопожарные или объединены хозяйственно-производственные-противопожарные водопроводы.

Почему объединяется противопожарный водопровод именно с хозяйственным, а не с производственным?

Причина в том, что производственная сеть мало разветвленная, так как вода подается лишь к самым крупным водопотребителям, а хозяйственная и противопожарная сеть должна охватывать все объекты и точки предприятия. Вторая причина в том, что для многих технологических процессов вода подается под сурово назначенным напором и с определенной затратой, а при пожаротушении изменение напора в водопроводной сети может привести к ухудшению качества продукции, или к поломке технологического оборудования.

Устраивание самостоятельного противопожарного водопровода допустимо лишь в случае, если его объединение вместе с хозяйственно-питьевым или производственным водопроводами является нецелесообразным из экономических или технологических соображений. На объекте затрата воды хозяйственно-питьевые и производственные потребности незначительная, а на противопожарные потребности необходимо значительную затрату согласно требований СНиП 2.04.02-84 и СНиП 2.04.01-85.

Самостоятельный противопожарный водопровод устраивается на предприятиях с повышенной пожарной опасностью: химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих, лесобиржах, хранилищах сжиженных газов.

В системе противопожарного водопровода (ППВ) высокого давления воды к очагу подается с помощью пожарных рукавов непосредственно от ПГ, а необходимый напор в сети создается стационарными пожарными насосами, которые устанавливаются в насосной станции. Системы водоснабжения могут обслуживать как один так и несколько объектов (групповые системы).

Если система обслуживает несколько крупных объектов, расположенных на значительном расстоянии один от другого, то такая система называется районной системой водоснабжения.

Обслуживание ряда объектов единственной системой водоснабжения имеет значительные преимущества, поскольку стоимость общего водопровода значительно ниже, чем суммарная стоимость индивидуальных систем для каждого отдельного объекта.

Небольшие системы водоснабжения, которые обслуживают одно сооружение или небольшую группу компактно расположенных зданий, которые питаются из одного источника, называют местными системами водоснабжения. В высотных зданиях с целью создания равномерного давления в стояках пожарных кранов применяют зонное водоснабжение.

Как правильно составляется акт

Акт на водоотдачу внутреннего пожарного водопровода составляется в двух экземплярах. Один из них остается на объекте, второй передается в контролирующие органы. Последний подтверждает, что проверка проведена в срок.

Есть стандартный типовой бланк, но он не является обязательным. На каждом предприятии используют свой образец. Но необходимо отметить, что все используемые бланки похожи друг на друга, так что ошибиться будет сложно

Чтобы не наделать ошибок в заполнении, рекомендуем обратить внимание на некоторые пункты документа

  1. В акте проверки работоспособности внутреннего пожарного водопровода вписывается наименование объекта, а также адрес.
  2. Номер и срок проведения проверки.
  3. В документ вписывается, для каких целей он создается.
  4. Состав комиссии. Как было сказано выше, здесь вписываются ФИО и должности сотрудников.
  5. Факт проведения испытания и результаты.
  6. Если были выявлены неисправности пожарного водопровода или его частей, то это указывается в акте испытаний внутреннего противопожарного водопровода (образец можно посмотреть здесь).
  7. Указываются меры устранения недостатков и сроки их выполнения.
  8. Если к акту прилагаются дополнительные документы, то их перечень должен быть составлен отдельным пунктом.
  9. В конце пишется список комиссии, где ее члены ставят подписи.

Типовой бланк акта по проверке технического состояния и проведенных испытаний пожарных кранов

Если испытания проводит специализированная компания, то ее работу контролирует ответственный за противопожарную безопасность сотрудник объекта. Проверяющая организация составляет свой акт проверки пожарного водопровода (образец может отличаться от предыдущего).

При этом в состав испытаний могут входить разные процедуры. К примеру, проверка комплектности кранов, перекатка шлангов, проверка резиновых манжет на предмет их целостного состояния и возможности обеспечить стопроцентную герметичность соединяемых узлов и деталей. Но главная задача проводимых тестов – проверить противопожарную систему на водоотдачу. Это в первую очередь касается кранов, рукавов и трубопроводов (наружных и внутренних).

Необходимо отметить, что образец акта проверки пожарных кранов на водоотдачу не является отдельным документом. То есть составляется единый акт, в который вписываются все испытания, касающиеся элементов системы противопожарной безопасности: кранов, шлангов, лафетов, стволов и прочего.

Методика проверки водоотдачи

Пожарные испытания внутреннего и наружного противопожарного водопровода на водоотдачу бывают двух типов:

  • гидравлические;
  • пневматические.

В зависимости от внешних условий расположения комплекса трубопроводов меняется методика проведения проверки, общие же принципы остаются едиными. Под водоотдачей понимают объем воды, проходящий через кран за определенную единицу времени. Полученные данные сверяют с нормативными показателями для того или иного вида оборудования и выносят вердикт о рабочем состоянии всей системы.

При проверке определяют также давление у клапана и высоту струи. Если выявляют нарушение водоотдачи хотя бы на одном кране, вся система считается неисправной.

Гидравлические испытания внутреннего пожарного водопровода

Суть проверки состоит в создании в системе необходимого давления воды. Сначала проверяют диктующий кран, затем – максимально удаленные от источника первичной подачи стояки. Для замеров используют гидротестер, по функциональности сходный с манометром. В его комплектацию входит:

  • сопла;
  • переходник для подключения к системе;
  • вентиль;
  • фрагмент шланга;
  • ключ для пожарных головок;
  • ключ для закрепления пожарного рукава на арматуре.

Перед испытанием гидротестер при помощи соединительной головки крепят к пожарному крану. Затем ствол со сменным соплом направляют в пустой резервуар. Открывают основной, а затем шаровой кран на гидротестере. Манометром проверяют давление воды и сравнивают полученный расход с нормативной таблицей.

Давление кгс/см² Расход воды л/мм в диаметре
13 16 19
1.0 1.86 2.82 3.98
1.5 2.27 3.45 4.88
2.0 2.63 3.98 5.63
2.5 2.94 4.46 6.30
3.0 3.22 4.88 6.90
3.5 3.48 5.27 7.45
4.0 3.72 5.64 7.97
4.5 3.94 5.98 8.45
5.0 4.15 6.30 8.91
5.5 4.36 6.61 9.34
6.0 4.55 6.90 9.76
6.5 4.74 7.18 10.16
7.0 4.92 7.45 10.54
7.5 5.09 7.72 10.91
8.0 5.26 7.97 11.27
8.5 5.42 8.21 11.62
9.0 5.58 8.45 11.95
9.5 5.73 8.68 12.28
10.0 5.88 8.91 12.60

Чтобы получить объективные показатели, необходимо соблюдать рекомендованные условия оценки. Температура в помещении должна быть не ниже +5°С. Проверку проводят по сезонам: осенью (примерно в сентябре-октябре) и весной (апрель-май). Обязательное условие – испытание должны проходить во время максимального расхода воды на предприятии. Полученное давление не должно быть меньше нормативного. Данные проверки обязательно заносят в журнал.

Гидравлические испытания наружного пожарного водопровода

Наружная система проверяется при ее вводе в эксплуатацию, после ремонта или не реже 1 раза в 5 лет. Дата проверки назначается приказом начальника территориального органа управления ГПС МЧС РФ. Испытания наружного водопровода низкого давления бывают двух видов:

  • полные;
  • сокращенные.

В первом случае проверку проводят с использованием передвижных насосных установок. Согласно СНиП 2.04.02-84 определяют средний расход воды на тушение пожара в населенном пункте и объекте. Насосные установки подсоединяют к наиболее невыгодно расположенным гидрантам. Рукава прокладывают по типовым схемам.

Полученные данные сравнивают с таблицей, учитывая при этом, что показатели соответствуют использованию прорезиненных рукавов.

Водоотдачу при полных испытаниях наружной системы можно провести посредством установки на напорный коллектор насоса манометра.

Сокращенные испытания проводят без использования насосов. Для них нужны измерительные комплекты, количество которых совпадает с количеством гидрантов, вычисленных по формуле

Qтр – расход воды на тушение пожара (л/с

-1

);

Qгидр – пропускная мощность гидранта (л/с

-1

).

После установки манометров перекрывают запоры подачи воды к стволам и открывают гидранты. Затем открывают колонки и определяют статический напор. Если стволы перекрыть нельзя, то статическое давление определяют по дополнительному манометру, который устанавливают на цилиндрической вставке или головке-заглушке.

Далее выпускают воду из стволов и определяют расход по каждому гидранту. Если применяли комплект с гладким патрубком, то полученные данные сравнивают с таблицей.

Материалы изготовления

Согласно действующим требованиям в качестве материала для пожарного шкафа может быть использована его любая негорючая разновидность, в том числе и нержавейка. Тем не менее на практике производители выпускают металлические изделия из специального листового материала. Его толщина 1-1,5 мм, чего вполне достаточно для безопасного хранения противопожарных средств.

Для изготовления пожарного шкафа могут быть использованы следующие материалы:

  • негорючий металл – такая конструкция должна быть обязательно сверху покрыта порошковой краской;
  • дерево – для обработки короба используется огнеупорный состав;
  • пластик – так же, как и дерево, такой короб обязательно следует обработать специальным составом.

Цвет изделия, как было сказано ранее, может быть белый или красный, в зависимости от пожеланий покупателя. Вообще, согласно требованиям ГОСТ Р 51844-2009, регламентирующим правила, по которым могут производиться ПШ, целесообразно отметить, что к материалам предусмотрено всего одно требование — негорючесть. Это потенциально позволяет изготовителям создавать шкафы из любого материала, обладающего подобными свойствами. Тем не менее, найти пожарный шкаф, изготовленный не из стали или сплава, представляется, практически, невозможным.

Конструкция шкафа предполагает раздельное хранение всех средств тушения, которое реализуется за счет специально созданных отсеков. В качестве материала для изготовления, чаще всего используются стальные и алюминиевые сплавы, а в роли запирающего механизма — задвижки. Последний вариант особенно популярен, так как вес шкафа, в зависимости от способа монтажа, не может превышать 35 (навесной) — 60 кг (приставной), что накладывает серьезные ограничения на перечень доступных для использования материалов.

Металлические

Пластиковый

Нормативная база

Проверка пожарных кранов на водоотдачу и периодичность этих испытаний регламентирована нормативными документами:

  • Постановлением Правительства РФ от 25.04.2012 № 390 «О противопожарном режиме»;
  • ГОСТом 12.4.009-83;
  • НПБ 154;
  • ГОСТом Р 53278.

П. 55 ПП № 390 определена периодичность испытаний: руководители предприятий обязаны поддерживать исправность ВПВ и весной и осенью проводить проверку его работоспособности с занесением данных в акты, протоколы и журналы.

В п. 57 того же нормативного документа сказано про комплектацию ПК и обязательную перекатку рукавов на новую складку. П. 59 регламентировано проведение испытаний задвижек ВПВ с электроприводом с периодичностью дважды в год.

Сроки проверки непосредственно пожарных кранов на водоотдачу и их соответствие НПБ прописаны в п. 2.4.3 ГОСТа 12.4.009:

  • после ремонта или монтажа перед приемкой в работу;
  • 1 раз в полгода с проведением пуска и фиксацией замеров.

Придерживаясь такого графика, ответственные за пожарную безопасность могут оценить состояние водопровода по отношению к его заявленным данным, вовремя обнаружить разгерметизацию трубопроводов, определить реальный расход воды для подачи в критических ситуациях.

Раз в полгода контролируют:

  • правильность размещения, наличие маркировки и защитного покрытия на оборудовании;
  • водоотдачу;
  • фактический расход ОТВ;
  • высоту компактного сегмента струи;
  • исправность и герметичность клапанов.