Гост 14.301-83 единая система технологической подготовки производства. общие правила разработки технологических процессов

Библиография

OCT 1 80319-82

Промышленная чистота. Допустимые нормы запыленности воздушной среды в производственных помещениях

ОСТ 92-1577-78

Воздух сжатый и азот газообразный. Технические требования и методы контроля

ОСТ 92-0019-78

Методы и режимы сушки изделий перед испытаниями на герметичность

УДК 629.7: 621.452.006.354

ОКС 49.050

Ключевые слова: Промышленная чистота, ультразвук, техническое моющее средство, технологический процесс, особо ответственный элемент конструкции авиационного двигателя

Электронный текст документаподготовлен АО «Кодекс» и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2019

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ЭКВИВАЛЕНТОВ ТЕРМИНОВ НА НЕМЕЦКОМ ЯЗЫКЕ

Anfangs-Rohteil

102

Arbeitstakt

65

Arbeitsstufe

52

Aufspannung

54

Ausrüstung

94

Bearbeitung

24

Befestigen (Einspannen)

57

Beschichten

45

Einrichten

61

Elektrochemisches Abtragen

36

Elektrophysisches Abtragen

35

Fertigungsgang

58

Fertigungsmaschinen

93

Formen

22

Fügen

39

Galvanoplastik

37

Giessen

21

Grundzeit

73

Gußstück

104

Grundmaterial

98

Gruppenarbeitsgang

19

Halbzeug

100

Handgriff

60

Hilfsgang

59

Hilfsmaterial

99

Hilfsstufe

53

Hilfszeit

74

Kleben

44

Montagesatz

109

Nachrichten

62

Normzeit

81

Operation; Arbeitsgang

2

Operationszyklus

63

Operative Zeit

75

Position

55

Rohteil

101

Schmiedestück

105

Spanen

33

Stückzeit

72

Stücknorm

88

Taktzeit

64

Technologischer Prozeß, Fertigungsablauf

1

Technologische Basis

4

Technologisches Dokument

6

Technologischer Typenprozeß

16

Technologischer Gruppenprozeß

17

Thermische Behandlung

34

Technologische Ausrüstung

92

Typenarbeitsgang

18

Typenwerkstück

108

Umformen

29

Urformen

20

Vernieten

42

Vorbereitungs- und Abschlußzeit

71

Vorrichtung

95

Wartungszeit

76

Werkzeug

96

Zeit für naturliche Bedürfniße

77

Zu bearbeitende Fläche

5

Виды техпроцессов

Классификация техпроцессов проводится по нескольким параметрам.

По критерию частоты повторения при производстве изделий технологические процессы подразделяют на:

  • единичный технологический процесс, создается для производства уникальной по конструктивным и технологическим параметрам детали или изделия;
  • типовой техпроцесс, создается для некоторого количества однотипных изделий, схожих по своим конструктивным и технологическим характеристикам. Единичный техпроцесс, в свою очередь, может состоять из набора типовых техпроцессов. Чем больше типовых техпроцессов применяется на предприятии, тем меньше затраты на подготовку производства и тем выше экономическая эффективность предприятия;
  • групповой техпроцесс подготавливается для деталей, различных конструктивно, но сходных технологически.

Пример типового технологического процесса

По критерию новизны и инновационности различают такие виды технологических процессов, как:

  • Типичные. Основные технологические процессы используют традиционные, проверенные конструкции, технологии и операции обработки материалов, инструмента и оснастки.
  • Перспективные. Такие процессы используют самые передовые технологии, материалы, инструменты, характерные для предприятий — лидеров отрасли.

По критерию степени детализации различают следующие виды технологических процессов:

  • Маршрутный техпроцесс исполняется в виде маршрутной карты, содержащей информацию верхнего уровня: перечень операций, их последовательность, класс или группа используемого оборудования, технологическая оснастка и общая норма времени.
  • Пооперационный техпроцесс содержит детализированную последовательность обработки вплоть до уровня переходов, режимов и их параметров. Исполняется в виде операционной карты.

Пример маршрутной карты

Пооперационный техпроцесс был разработан во время Второй Мировой войны в США в условиях нехватки квалифицированной рабочей силы. Детальные и подробные описания каждой стадии технологического процесса позволили привлечь к работе людей, не имевших производственного опыта и в срок выполнить большие военные заказы. В условиях мирного времени и наличия, хорошо обученного и достаточно опытного производственного персонала использование такого вида технологического процесса ведет к непроизводительным расходам. Иногда возникает ситуация, в которой технологи старательно издают толстые тома операционных карт, служба технической документации тиражирует их в положенном числе экземпляров, а производство не открывает эти талмуды. В цеху рабочие и мастера за многие годы работы накопили достаточный опыт и приобрели достаточно высокую квалификацию  для того, чтобы самостоятельно выполнить последовательность операций и выбрать режимы работы оборудования. Таким предприятиям имеет смысл подумать об отказе от операционных карт и замене их маршрутными.

Существуют и другие классификации видов технологических процессов.

5 Общие положения

5.1 Специальные и особо ответственные технологические процессы подлежат аттестации с целью проверки и оценивания соответствия требованиям нормативной документации продукта, изготовленного по аттестованному процессу в конкретных условиях производства.

П р и м е ч а н и е – Специальный процесс можно рассматривать как особо ответственный процесс. Аттестация перечисленных процессов проводится в едином порядке. Далее по тексту стандарта употребляется единый термин – технологический процесс.

5.2 Аттестация технологического процесса (ТП) бывает первичной, периодической и внеочередной.

Первичная аттестация ТП – аттестация вновь разработанного ТП. Первичная аттестация проводится на этапе освоения производства. Основанием проведения первичной аттестации является комплексный график (график, план) мероприятий по постановке на производство в соответствии с ГОСТ В15.301 (подпункт 4.5.2) и требования ГОСТ РВ 15.002 (подпункт 7.5.1.2).

Периодическая аттестация ТП проводится по истечении сроков действия предыдущей аттестации при установившемся промышленном производстве на основании требований ГОСТ РВ 15.002 (подпункт 7.5.1.11). Периодичность аттестации указывается в аттестате на ТП. Желательно проводить периодическую аттестацию не позднее, чем через три года от даты предыдущей аттестации.

Основанием проведения внеочередной аттестации ТП может быть:

— ухудшение качества выпускаемого продукта;

— увеличение числа замечаний, полученных по результатам контроля ТП со стороны ПЗ;

— изменения в технологической документации (ТД) (например, ввод в процесс нового технологического оборудования или расширение области использования действующего);

— реконструкция производственного помещения;

— перенос рабочего места в другое помещение;

— отклонение рабочих параметров ТП более чем на 10% (если не установлено иное в программе) от номинальных значений, указанных в технологической документации;

— капитальный ремонт оборудования;

— набор новых исполнителей технологических операций;

ГОСТ Р 56183-2014

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Двигатели авиационные и их составные части

ЧИСТОТА ПРОМЫШЛЕННАЯ. ОЧИСТКА УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОСОБО ОТВЕТСТВЕННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ АВИАЦИОННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

Типовой технологический процесс

ОКС 49.050

Дата введения 2015-01-01

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:ГОСТ 20426 Контроль неразрушающий. Методы дефектоскопии радиационные. Область примененияГОСТ 23483 Контроль неразрушающий. Методы теплового вида. Общие требования _______________В Российской Федерации действует ГОСТ Р 56511-2015.ГОСТ 25314 Контроль неразрушающий тепловой. Термины и определения_______________В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53698-2009 «Контроль неразрушающий. Методы тепловые. Термины и определения».ГОСТ 27947 Контроль неразрушающий. Рентгенотелевизионный метод. Общие требованияГОСТ Р 51610 Чистота промышленная. Установление норм промышленной чистоты при разработке, производстве и эксплуатации продукцииГОСТ Р 51752 Чистота промышленная. Обеспечение и контроль при разработке, производстве и эксплуатации продукцииГОСТ Р 53450 Двигатели авиационные и их составные части. Промышленная чистота гидравлических, масляных и топливных систем. Классы чистоты жидкостейГОСТ Р ИСО 14644-1 Чистые помещения и связанные с ними контролируемые среды. Часть 1. Классификация чистоты воздуха по концентрации частицПримечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 промышленная чистота: Состояние изделий, элементов изделий, технологических средств (зон), технологического оборудования, характеризуемое присутствием загрязнителя и учитываемое при конструктивно-технологическом обеспечении качества продукции на всех стадиях его жизненного цикла.

3.2 загрязнитель: Любая инородная (посторонняя) энергия или вещество (частицы, жидкости, газы, энергия в виде теплоты, статического электричества) в технологической среде (зоне), отрицательно влияющие на надежность, безопасность, экономичность продукции и работоспособность в том числе.

3.3 процесс загрязнения: Процесс проникновения загрязнителя в технологическую среду (зону) и/или процесс генерации загрязнителя в этой зоне.

3.4 ультразвуковая очистка: Метод очистки поверхностей от различного рода загрязнений, основанный на возбуждении в моющем растворе вибраций ультразвуковой частоты.

Библиография

OCT 1 80319-82

Промышленная чистота. Допустимые нормы запыленности воздушной среды в производственных помещениях

ОСТ 92-1577-78

Воздух сжатый и азот газообразный. Технические требования и методы контроля

ОСТ 92-0019-78

Методы и режимы сушки изделий перед испытаниями на герметичность

_________________________________________________________________________

УДК 629.7: 621.452.006.354 ОКС 49.050Ключевые слова: Промышленная чистота, ультразвук, техническое моющее средство, технологический процесс, особо ответственный элемент конструкции авиационного двигателя

_________________________________________________________________________

Электронный текст документа и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2015

Стадии разработки ТД

Как при изготовлении изделия, так и при ремонте все работы по выполнению технологической документации проходят три главных стадии:

  • предварительный проект;
  • опытный экземпляр;
  • серийное производство.

Для удобства использования документы маркируются литерами, причем соответствующим технологическим и конструкторским документам присваиваются одноименные литеры.

Рассмотрим более детально каждую из стадий разработки ТД.

На стадии предварительного проекта изготавливаются документы для выпуска и тестовых испытаний макета будущего изделия и его составляющих. Базой для данных работ являются конструкторские материалы эскизного и технического проектов.

Главная задача второй стадии – выполнить все документы, сопровождающие опытный этап проекта. Сначала разрабатываются материалы для изготовления и тестирования пробного экземпляра или партии. По окончании испытаний документы подвергаются коррекции, и выпускается еще один образец, который проходит приемочные тесты. Затем ТД корректируют повторно.

И последним шагом данного процесса является разработка документации, необходимой для серийного или массового выпуска продукта.

При изготовлении документов для ремонта технологи придерживаются аналогичного алгоритма. На первой стадии выпускаются документы для опытного восстановления и испытаний. После проведения пробного ремонта ТД корректируется в соответствии с итогами. Вторая стадия – изготовление документов для серийного восстановления или ремонтных работы в режиме массового производства.

Нередко технологическая документация содержит примечания в виде ссылок на другие документы, технические характеристики материалов или Госстандарты. Это не нарушает правил оформления. Однако при обмене документацией между организациями следует согласовывать форму передаваемых ссылочных материалов. 

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ЭКВИВАЛЕНТОВ ТЕРМИНОВ НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ

Assembly

39

Assembly set

109

Auxiliary material

99

Auxiliary pass

59

Auxiliary step

53

Auxiliary time

74

Basic material

98

Base cycle time

75

Blank

101

Casting

21, 104

Coating

45

Direct manufacture time

73

Electrochemical machining

36

Electrophysical machining

35

Forming

22, 29

Forging

105

Galvanoplastics

37

Gluing

44

Heat treatment

34

Machining

33

Manufacturing equipment

93

Manufacturing pass

58

Manufacturing process

1

Manufacturing step

52

Operation

2

Operation cycle

63

Position

55

Primary blank

102

Primary forming

20

Production rate

65

Production time

64

Resetting

62

Riveting

42

Semi-finished product

100

Setting-up

61

Setup-time

71

Standard piece time

81

Standard production rate

88

Time per piece

72

Time for machine servicing

76

Time for personal needs

77

Tixture

95

Tooling

94

Tool

96

Typified workpiece

108

5 Общие положения

Для обеспечения надежности и экономичности изделий авиационной техники необходимо поддерживать ПЧ изделий, рабочих и технологических сред на уровне, исключающем преждевременный износ и нарушение работоспособного состояния.Производственные помещения, в которых проводится ТП очистки ООЭК АД и его составных частей, должны удовлетворять требованиям ПЧ согласно ГОСТ Р ИСО 14644-1, ГОСТ Р 51752 и .Обеспечение чистоты ООЭК, к которым относятся трубопроводы топливной, масляной, кислородной и воздушной систем, топливные и форсажные коллекторы, а для горячей части АД — камера сгорания, форсунки и завихрители, достигается как чистотой внутренних полостей корпусов и деталей, устанавливаемых в сборочные единицы, так и чистотой стендового или стационарного технологического оборудования, применяемого для промывки, прокачки, гидроиспытаний и консервации.Нормы чистоты внутренних полостей ООЭК устанавливаются разработчиком изделия в соответствии с ГОСТ Р 53450 и ГОСТ Р 51610, исходя из условий обеспечения надежной работы в эксплуатации, с учетом требований к ПЧ.Наиболее перспективным техническим приемом интенсификации ТП очистки являются мощные УЗ-колебания. Исследования в этой области легли в основу технологического применения высокоинтенсивных УЗ-колебаний. Результаты исследований учитывались при создании установок, применяемых в ТП очистки ООЭК АД и его составных частей.Для высококачественной очистки поверхности ООЭК необходимо установить группу загрязнений.Характеристика групп загрязнений, образующихся на поверхностях и внутренних полостях ООЭК в процессе их изготовления, испытаний и эксплуатации, представлена в таблице 1, а классификация загрязнений — на рисунках А.1 и А.2 Приложения А.Характеристика групп загрязнений, образующихся на поверхностях ООД и СЕ в процессе их изготовления, испытаний и эксплуатации, представлена в таблице 1.Таблица 1 — Характеристика групп загрязнений

Группа загрязнений

Вид загрязнения

1

Смазочно-охлаждающие технологические средства, минеральные и синтетические масла, стружка, карбюризаторы (соли), абразивная пыль и др.

2

Консистентные рабочие и консервационные смазки

3

Шлифовальные, полировальные и притирочные пасты, графитные смазки

4

Углеродистые отложения: нагар, сажа, копоть, кокс, лаковые отложения, формовочная смесь и др.

Трудность удаления загрязнений с поверхностей и внутренних полостей увеличивается при возрастании номера группы, при этом для обеспечения ПЧ ООЭК АД необходимо сделать выбор ТМС в зависимости от вида загрязнений, материала из которого изготовлен ООЭК АД и его составные части.ТМС, используемые в ТП УЗ-очистки, подразделены на моющие среды и жидкости для дополнительной обработки (например, для предварительного разрыхления, пассивирования и консервации изделий). Очень часто в качестве жидкостей для дополнительной обработки используют непосредственно моющие среды

Выбор ТМС является важной предпосылкой получения необходимого качества очистки. При подборе ТМС следует учитывать все особенности ТП изготовления ООЭК АД и его составных частей, свойства их материала и состав загрязнений

Обработка дерева и металла

На практике одну и ту же деталь, одного и того же размера и веса, из одного и того же материала можно изготовить разными, иногда сильно отличающимися друг от друга методами.

На этапе конструкторско-технологической подготовки производства конструкторы и технологи совместно прорабатывают несколько вариантов описания технологического процесса, изготовления и последовательности обработки изделия. Эти варианты сравниваются по ключевым показателям, насколько полно они удовлетворяют:

  • техническим условиям на конечный продукт ;
  • требованиям производственного плана, срокам и объемам отгрузки;
  • финансово-экономическим показателям, заложенным в бизнес-план предприятия.

На следующем этапе проводится сравнение этих вариантов, из них выбирается оптимальный. Большое влияние на выбор варианта оказывает тип производства.

https://youtube.com/watch?v=q73DFW4JGac

В случае единичного, или дискретного производства вероятность повторения выпуска одной и той же детали невелика. В этом случае выбирается вариант с минимальными издержками на разработку и создание специальной оснастки, инструмента и приспособлений, с максимальным задействованием универсальных станков и настраиваемой оснастки. Однако исключительные требования к точности соблюдения размеров или к условиям эксплуатации, таким, как радиация ил высоко агрессивные среды, могут вынудить применять и специально изготовленную оснастку, и уникальные инструменты.

При серийном же выпуске процесс производства разбивается на выпуск повторяющихся партий изделий. Технологический процесс оптимизируют с учетом существующего на предприятии оборудования, станком и обрабатывающих центров. Оборудование при этом снабжают специально разработанной оснасткой и приспособлениями, позволяющими сократить непроизводительные потери времени хотя бы на несколько секунд. В масштабе всей партии эти секунды сложатся вместе и дадут достаточный экономический эффект. Станки и обрабатывающие центры подвергают специализации, за станком закрепляют определенные группы операций.

При массовом производстве размеры серий весьма высоки, а выпускаемые детали достаточно долгий срок не подвергаются конструктивным изменениям. Специализация оборудования заходит еще дальше. В этом случае технологически и экономически оправдано закрепление за каждым станком одной и той же операции на все время выпуска серии, а также изготовление спецоснастки и применение отдельного режущего инструмента и средств измерений и контроля.

Оборудование в этом случае физически перемещают в цеху, располагая его в порядке следования операций в технологическом процессе

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ЭКВИВАЛЕНТОВ ТЕРМИНОВ НА НЕМЕЦКОМ ЯЗЫКЕ

Anfangs-Rohteil

102

Arbeitstakt

65

Arbeitsstufe

52

Aufspannung

54

94

Bearbeitung

24

Befestigen (Einspannen)

57

Beschichten

45

Einrichten

61

Elektrochemisches Abtragen

36

Elektrophysisches Abtragen

35

Fertigungsgang

58

Fertigungsmaschinen

93

Formen

22

39

Galvanoplastik

37

Giessen

21

Grundzeit

73

104

Grundmaterial

98

Gruppenarbeitsgang

19

Halbzeug

100

Handgriff

60

Hilfsgang

59

Hilfsmaterial

99

Hilfsstufe

53

Hilfszeit

74

Kleben

44

Montagesatz

109

Nachrichten

62

Normzeit

81

Operation; Arbeitsgang

2

Operationszyklus

63

Operative Zeit

75

Position

55

Rohteil

101

105

Spanen

33

72

88

Taktzeit

64

Technologischer , Fertigungsablauf

1

Technologische Basis

4

Technologisches Dokument

6

Technologischer

16

Technologischer

17

Thermische Behandlung

34

Technologische

92

Typenarbeitsgang

18

108

Umformen

29

Urformen

20

Vernieten

42

Vorbereitungs- und

71

Vorrichtung

95

Wartungszeit

76

Werkzeug

96

Zeit

77

Zu bearbeitende

5

АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ

База технологическая

4

Базирование

56

Время подготовительно-заключительное

71

Время штучное

72

Время основное

73

Время вспомогательное

74

Время оперативное

75

Время обслуживания рабочего места

76

Время на личные потребности

77

Гальванопластика

37

Деформирование поверхностное пластическое

32

Документ

6

Документ технологический

6

Допуск припуска

70

Единица нормирования

87

Заготовка

101

Заготовка исходная

102

Закрепление

57

Изделие

106

Изделие комплектующее

107

Изделие листоштампованное

103

Изделие типовое

108

Изложение маршрутное

12

Изложение маршрутно-операционное

14

Изложение операционное

13

Инструмент

96

Клепка

42

Ковка

30

Комплект документации

9

Комплект документов технологического процесса (операции)

8

Комплект документов процесса (операции)

8

Комплект документов технологического процесса (операции) стандартный

11

Комплект документов процесса (операции) стандартный

11

Комплект проектной документации

10

Комплект технологической документации

9

Комплект проектной технологической документации

10

Комплект сборочный

109

Консервация

50

Контроль

46

Контроль процесса

47

Контроль технический

46

Контроль технологического процесса

47

Коэффициент штучного времени

78

Литьё

21

Маркирование

48

Материал

97

Материал основной

98

Материал вспомогательный

99

Метод

3

Метод технологический

3

Монтаж

40

Наладка

61

Нанесение покрытия

45

Норма технологическая

79

Нормирование техническое

80

Норма времени

81

Норма вспомогательного времени

86

Норма выработки

88

Норма основного времени

85

Норма оперативного времени

84

Норма подготовительно-заключительного времени

82

Норма штучного времени

83

Оборудование

93

Оборудование технологическое

93

Обработка

24

Обработка черновая

25

Обработка чистовая

26

Обработка механическая

27

Обработка давлением

29

Обработка резанием

33

Обработка слесарная

38

Обработка термическая

34

Обработка электрофизическая

35

Обработка электрохимическая

36

Операция

2

Операция групповая

19

Операция технологическая

2

Операция технологическая типовая

18

Операция технологическая групповая

19

Операция типовая

18

Описание процесса маршрутное

12

Описание процесса маршрутно-операционное

14

Описание процесса операционное

13

Описание технологического процесса маршрутное

12

Описание технологического процесса операционное

13

Описание технологического процесса маршрутно-операционное

14

Оснастка

94

Оснастка технологическая

94

Отливка

104

Отливка

21

Оформление документа

7

Оформление технологического документа

7

Пайка

43

Переход

52

Переход технологический

52

Переход вспомогательный

53

Поверхность обрабатываемая

5

Позиция

55

Подналадка

62

Поковка

105

Полуфабрикат

100

Прием

60

Припуск

67

Припуск операционный

68

Припуск промежуточный

69

Приспособление

95

Процесс

1

Процесс групповой

17

Процесс единичный

15

Процесс технологический

1

Процесс технологический единичный

15

Процесс технологический специальный

15

Процесс технологический типовой

16

Процесс технологический групповой

17

Процесс типовой

16

Разряд работы

91

Расконсервация

51

Раскрой материала

28

Расценка

89

Режим

66

Режим технологический

66

Резание

33

Ритм

65

Ритм выпуска

65

Сборка

39

Сварка

41

Сетка тарифная

90

Склеивание

44

Спекание

23

Средства оснащения

92

Средства технологического оснащения

92

Такт

64

Такт выпуска

64

Термообработка

34

Упаковывание

49

Установ

54

Формообразование

20

Формование

22

Ход вспомогательный

59

Ход рабочий

58

Цикл операции

63

Цикл технологической операции

63

Штамповка

31

ПРЕДМЕТЫ ТРУДА

97. Материал

Исходный предмет труда, потребляемый для изготовления изделия

98. Основной материал

D. Grundmaterial

E. Basic material

F. Matière première

Материал исходной заготовки.

Примечание. К основному материалу
относится материал, масса которого входит в массу изделия при выполнении
технологического процесса, например материал сварочного электрода, припоя и
т.д.

99. Вспомогательный
материал

D. Hilfsmaterial

E. Auxiliary material

F. Matière auxiliaire

Материал, расходуемый при выполнении технологического процесса
дополнительно к основному материалу.

Примечание. Вспомогательными могут быть
материалы, расходуемые при нанесении покрытия, пропитке, сварке (например,
аргон), пайке (например, канифоль), закалке и т.д.

100. Полуфабрикат

D. Halbzeug

E. Semi-finished product

F. Demi-produit

Предмет труда, подлежащий дальнейшей обработке на
предприятии-потребителе

101. Заготовка

D. Rohteil

E. Blank

F. Ebauche

Предмет труда, из которого изменением формы, размеров, свойств
поверхности и (или) материала изготавливают деталь

102. Исходная заготовка

D. Anfangs-Rohteil

E. Primary blank

F. Ebauche première

Заготовка перед первой технологической операцией

103. Листоштампованное изделие

Деталь или заготовка, изготовленная методом листовой штамповки

(Поправка).

104. Отливка

D. Gußstück

E. Casting

Изделие или заготовка, полученные технологическим методом литья

105. Поковка

D. Schmiedestück

E. Forging

Изделие или заготовка, полученные технологическими методами ковки,
объемной штамповки или вальцовки.

Примечания:

1. Кованая поковка — поковка, полученная технологическим методом
ковки.

2. Штампованная поковка — поковка, полученная технологическим методом
объемной штамповки.

3. Вальцованная поковка — поковка, полученная
технологическим методом вальцовки из сортового проката.

(Поправка).

106. Изделие

По ГОСТ
15895-77*

_________

* На территории Российской Федерации
действуют ГОСТ
Р 50779.10-2000, ГОСТ
Р 50779.11-2000.

107. Комплектующее изделие

Изделие предприятия-поставщика, применяемое как составная часть
изделия, выпускаемого предприятием-изготовителем.

Примечание. Составными частями изделия
могут быть детали и сборочные единицы

108. Типовое изделие

D. Typenwerkstück

Е. Typified workpiece

F. Pièce type

Изделие, принадлежащее к группе изделий близкой конструкции,
обладающее наибольшим количеством конструктивных и технологических признаков
этой группы

109. Сборочный комплект

D. Montagesatz

E. Assembly set

F. Jeu de montage

Группа составных частей изделия, которые необходимо подать на рабочее
место для сборки изделия или его составной части

5 Общие положения

5.1 Специальные и
особо ответственные технологические процессы  подлежат аттестации с целью проверки
и оценивания соответствия требованиям нормативной документации продукта,
изготовленного по аттестованному процессу в конкретных условиях производства.

П
р и м е ч а н и е – Специальный процесс можно рассматривать как особо ответственный
процесс. Аттестация перечисленных процессов проводится в едином порядке. Далее
по тексту стандарта употребляется единый термин – технологический процесс.

5.2 Аттестация  технологического процесса (ТП) бывает первичной, периодической и внеочередной.

Первичная
аттестация ТП – аттестация вновь разработанного ТП. Первичная аттестация
проводится на этапе освоения производства. Основанием проведения первичной
аттестации является комплексный график (график, план) мероприятий по постановке
на производство в соответствии с ГОСТ В15.301 (подпункт 4.5.2) и требования
ГОСТ РВ 15.002 (подпункт 7.5.1.2).

Периодическая
аттестация ТП проводится по истечении сроков действия предыдущей аттестации при
установившемся промышленном производстве на основании требований ГОСТ РВ 15.002
(подпункт 7.5.1.11). Периодичность аттестации указывается в аттестате на ТП. Желательно
проводить периодическую аттестацию не позднее, чем через три года от даты предыдущей
аттестации.

Основанием проведения
внеочередной аттестации ТП может быть:

— 
ухудшение качества выпускаемого продукта;

— 
увеличение числа замечаний, полученных по результатам контроля ТП
со стороны ПЗ;

— 
изменения в технологической документации (ТД) (например, ввод в процесс
нового технологического оборудования или расширение области использования действующего);

— 
реконструкция производственного помещения;

— 
перенос рабочего места в другое помещение;

— 
отклонение рабочих параметров ТП более чем на 10% (если не
установлено иное в программе) от номинальных значений, указанных в
технологической документации;

— 
капитальный ремонт оборудования;

— 
набор новых исполнителей технологических операций;

Предисловие

  • 1 РАЗРАБОТАН Некоммерческим партнерством «Национальная технологическая палата» (НП «Национальная технологическая палата»)

  • 2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 323 «Авиационная техника»

  • 3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 июля 2020 г. № 382-ст

  • 4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Пробила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. Nt 162-ФЗ «О стандартизации е Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

Стандартинформ. оформление. 2020

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас* пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническо* му регулированию и метрологии