Типовая инструкция по охране труда для станочников металлообрабатывающих станков. тои р-15-050-97

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. К возможным аварийным ситуациям относятся: — разрыв абразивного круга; — обрыв заземляющей шины; — превышение предельно-допустимых уровней абразивной пыли; — возникновение пожара при производстве огневых работ и обработке металлов. 4.2. Во всех случаях возникновения аварийных ситуаций немедленно остановить работу, обесточить оборудование и сообщить администрации предприятия. 4.3. При возникновении пожара вызвать пожарную охрану по телефону 101 и принять меры по его ликвидации, правильно применив первичные средства пожаротушения. В случае опасности покинуть зону пожара. 4.4. При поражении электрическим током, освободить пострадавшего путем аварийного отключения оборудования или другими безопасными способами и доставить пострадавшего к врачу при любых случаях поражения электротоком. 4.5. При несчастных случаях оказать пострадавшему первую помощь, вызвать скорую помощь по телефону 103, сообщить администрации предприятия. 4.6. При разрыве абразивного круга или обрыве заземляющей шины отключить станок и вывесить плакат «Не включать – работают люди!». 4.7. Принять меры к сохранению обстановки, при которой произошел несчастный случай, до начала проведения расследования комиссией, если это не представляет опасности для окружающих и не влияет на течение процесса работ. При сохранить обстановку невозможно, зафиксировать ее на фото- , видео- .

Как правильно выбирать точильный станок?

Изначально упор делается на конкретную задачу или спектр операций, для которых приобретается оборудование. Необходимо определить тип подходящего агрегата, а затем и его характеристики. На первый план должны выходить такие параметры, как мощность, размеры оснастки, крутящий момент и возможности для конструкционной подстройки рабочих органов под определенные условия эксплуатации. Также не стоит забывать о габаритах. Если обычная модель для обслуживания ножей займет немного места на верстаке, то заточный станок для пил потребует для размещения пол гаража, не говоря о свободном месте для обращения с заготовками.

Охрана труда: начало работы

Техника безопасности является неотъемлемой частью общего регламента поведения. Учитывая практику эксплуатации производственного инструмента, на предприятиях нередко разрабатывается четкий алгоритм действий в виде руководства на рабочем месте.

Как подготовиться к работе:

  1. Аккуратно надеть специальную одежду, убедиться в отсутствии свисающих и торчащих элементов снаряжения, убрать волосы.

  2. По требованиям безопасности заточка деталей на вращающемся круге с горизонтальной осью должна осуществляться при условии оснащения станка специальным защитным экраном. Размеры оснащения, правила установки и другие параметры определяются техническими регламентами (руководством производителя оборудования). Если согласно требованиям безопасности, невозможно установить стационарную защиту, для работы на заточном станке следует купить очки или специальный козырек для крепления на головном уборе.

  3. Проверить готовность техники и оснащения к работе в следующей последовательности:

    • надежность крепления заземляющего устройства, защитных кожухов и подручника;

    • должное состояние заточного круга для обработки металла, убедиться в отсутствии механических повреждений;

    • наличие на станке и готовность к работе ограждения;

    • исправность оборудования на холостом ходу.

При обнаружении вышеуказанных неисправностей оператору заточного станка следует приостановить работу, уведомить мастера. Повторное пользование техникой должно допускаться после принятия мер к устранению вышеуказанных недостатков.

Характеристика настольного станка

Любой наждачный станок настольного типа имеет свои характеристики:

  • форма и диаметр точильного круга,
  • вес станка,
  • мощность,
  • посадочный диаметр,
  • скорость вращения круга.

Форма и диаметр отличаются в зависимости от вида используемого настольного точильного аппарата и того, какой наждак применяется. У профессионального аппарата диаметр круга зависит от типа материала, который подлежит правке. У бытовых станков диаметр стандартный — 150 мм.

Профессиональные модели оборудованы сразу двумя дисками, так как объемы работ требуют быстрой их смены.

Диски на некоторых типах профессиональных настольных аппаратов устанавливаются перпендикулярно друг другу. Благодаря этому удается делать разные виды заточки: от грубой до тонкой. На обычных домашних станках диски устанавливаются на вал.

При желании для удобства при заточке ножей можно помимо плоского диска установить диск в виде чаши. Для шлифовально-заточных станков дополнительно предусмотрен специальный ленточный механизм для шлифования. Благодаря лентам удается делать шлифовку как металлических, так и деревянных изделий.

Вес точильно-шлифовального станка напрямую зависит от его типа. Бытовые гораздо легче профессиональных. Это связано с качеством материала, из которого они изготавливаются.

Для изготовления профессиональных аппаратов используется металл высокого качества, благодаря чему во время работы они не вибрируют и имеют устойчивое положение. Бытовые из-за своего небольшого веса могут сильно вибрировать при работе.

Домашние станки могут работать при мощности в 550-750 Вт. Если ее снизить до 300 Вт, то механизм просто не справится с правкой изделия, выполненного из качественного металла.

Посадочный диаметр для точильного диска нужен лишь тогда, когда есть необходимость в приобретении расходных материалов.

Скорости вращения диска должно уделяться повышенное внимание. Профессиональные модели требуют таких кругов, которые могут вращаться в зависимости от режима скоростей

Для бытовых моделей достаточно одной скорости, при которой диск делает порядка 1000 оборотов.

Станок точильный Кратон

Какие бывают виды электроточила?

Электроточила по своему назначению и техническим характеристикам разделяют на три основных вида:

  1. Бытовые – применимо для непродолжительной ежедневной работы.
  2. Профессиональные – применяются для проведения продолжительной работы. Во избежание перегрева механизма, производитель рекомендует делать перерывы в работе порядка 20-ти минут каждые два часа.
  3. Полупрофессиональные – занимают промежуточное место между двумя вышеупомянутыми видами.

На рынке представлен большой выбор модификаций, имеющих различное расположение шлифовальных кругов, например перпендикулярных друг относительно друга, а также с различными диаметрами. Самым удобной моделью можно назвать электроточило, имеющее кроме шлифовальных кругов, еще шлифовальную ленту. Для дома будет достаточно иметь оборудование с кругами малого диаметра (порядка 120-160 мм и толщиной 20-50 мм). Многие модели, имеют дополнительный диск-щетку. Таким диском очень удобно снимать ржавчину с поверхности, не оказывая при этом не никакого механического повреждения поверхности.

Характеристика настольного станка

Любой наждачный станок настольного типа имеет свои характеристики:

  • форма и диаметр точильного круга;
  • вес станка;
  • мощность;
  • посадочный диаметр;
  • скорость вращения круга.

Форма и диаметр отличаются в зависимости от вида используемого настольного точильного аппарата и того, какой наждак применяется. У профессионального аппарата диаметр круга зависит от типа материала, который подлежит правке. У бытовых станков диаметр стандартный — 150 мм.

Профессиональные модели оборудованы сразу двумя дисками, так как объемы работ требуют быстрой их смены.


Профессиональный заточный станок

Диски на некоторых типах профессиональных настольных аппаратов устанавливаются перпендикулярно друг другу. Благодаря этому удается делать разные виды заточки: от грубой до тонкой. На обычных домашних станках диски устанавливаются на вал.

При желании для удобства при заточке ножей можно помимо плоского диска установить диск в виде чаши. Для шлифовально-заточных станков дополнительно предусмотрен специальный ленточный механизм для шлифования. Благодаря лентам удается делать шлифовку как металлических, так и деревянных изделий.

Вес точильно-шлифовального станка напрямую зависит от его типа. Бытовые гораздо легче профессиональных. Это связано с качеством материала, из которого они изготавливаются.

Для изготовления профессиональных аппаратов используется металл высокого качества, благодаря чему во время работы они не вибрируют и имеют устойчивое положение. Бытовые из-за своего небольшого веса могут сильно вибрировать при работе.

Домашние станки могут работать при мощности в 550-750 Вт. Если ее снизить до 300 Вт, то механизм просто не справится с правкой изделия, выполненного из качественного металла.

Посадочный диаметр для точильного диска нужен лишь тогда, когда есть необходимость в приобретении расходных материалов.

Скорости вращения диска должно уделяться повышенное внимание. Профессиональные модели требуют таких кругов, которые могут вращаться в зависимости от режима скоростей

Для бытовых моделей достаточно одной скорости, при которой диск делает порядка 1000 оборотов.

Станок точильный Кратон

Какое точило выбрать?

Домашний станок должен быть компактным, многофункциональным и удобным. Обычно можно использовать бытовую модель. Ее мощности и функционала достаточно для заточки ножей, ножниц, мелкого инвентаря. При этом модели довольно легко обслуживать и недорого чинить. Только необходимо грамотно нагружать станок, чтобы не перегреть двигатель.

Профессиональные модели используются в условиях мастерских. Иногда такое точило можно взять и для дачи, если там много садово-огородного инструмента. Профессиональные станки надежные и выносливые, могут использоваться в течение длительного времени без перерывов. Обычно имеют все необходимые функции для безопасной работы.

Электростанок является более продвинутой и современной версией наждака. Перед покупкой необходимо четко определиться с целями использования. Нет смысла брать дорогую модель, если в планах лишь заточка ножей. Перечислим и другие важные критерии.

  1. Мощность и диаметр кругов. Меньший размер дисков и хорошая производительность мотора дают лучший результат. На таком станке можно быстро и качественно заточить элемент маленького или среднего размера. Для топора нужны круги среднего размера.

  2. Дополнительный функционал. Подсветка позволит с комфортом работать с мелкими деталями. Емкость для охлаждения сделает работу простой и удобной. Направляющие желоба для сверл и разнообразные модули важны для узконаправленных точил. Разные модификации позволяют применять один инструмент для дисков, ножей и мелких деталей.

  3. Соотношение мощности и размера затачиваемого инвентаря. Точить лопату нужно более выносливым агрегатом, чем сверло.

  4. Для аккуратной и тонкой работы нужны модели с меньшим количеством оборотов. Снижение силы трения и нагревания позволяет обрабатывать изделия из мягких металлов.

Для дома следует подобрать инструмент, который подходит по потребностям. Нет смысла переплачивать за профессиональную модель, обычно достаточно бытовой. А вот в маленькую мастерскую нужен более узконаправленный инструмент. Особенно интересно будет использовать комбинированные модели.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе на заточном станке допускаются лица старше 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, изучившие конструкцию станка, усвоившие безопасные приемы работы на нем, прошедшие стажировку и проверку знаний требований охраны труда. 1.2. Опасными и вредными производственными факторами при работе на настольном сверлильном станке являются: — электрический ток; — отсутствие защитного заземления; — разрыв абразивного круга во время работы в следствии неправильных методов работы, установки на станок круга с трещиной, неправильной установки и крепления круга на шпинделе станка; — заклинивание обрабатываемого предмета между кругом и подручником; — наждачная пыль; — отсутствие устройства для зажима мелких деталей; — работа без защитных очков; — резкое движение и сильный нажим на наждачный круг; — недостаточное закрытие абразивного круга кожухом (ограждением). 1.3. При работе на заточном станке работник обязан: — в течение рабочей смены работать в спецодежде; — принимать все меры к экстренному устранению недостатков, которые могут вызвать несчастный случай; — работать исправным инструментом и приспособлениями; — содержать в исправном состоянии оборудование, ограждения опасных мест и предохранительные приспособления; — выполнять только ту работу, которая поручена мастером или руководителем; — выполнять правила внутреннего распорядка; — при получении травмы на производстве немедленно обратиться к врачу, сообщить руководителю о случившемся и оставить обстановку такой, при которой произошел несчастный случай, если это не вызовет каких-либо нежелательных последствий; — оказать помощь пострадавшему на производстве и сообщить руководителю о случившемся. 1.4. В целях предотвращения несчастного случая или аварии работающему на заточном станке запрещается: — применять опасные методы и приемы работы; — работать на неисправном оборудовании, при снятых, неисправных или не правильно установленных оградительных, блокировочных или сигнальных устройствах, при отсутствии или неисправности защитного заземления; — выполнять работы без соответствующих средств индивидуальной защиты; — прикасаться к токоведущим частям оборудования, самостоятельно устранять неисправности в электрооборудовании и освещении; — использовать не по назначению средства пожаротушения; — включать или останавливать (кроме аварийных случаев) оборудование, на котором не поручено работать; — открывать двери электрошкафов; — распитие спиртных напитков и употребление наркотических средств на рабочем месте. 1.5. Обо всех замеченных неисправностях оборудования сообщить руководителю. 1.6. В случае заболевания или получения травмы прекратить работу, лично или через работников сообщить об этом мастеру или начальнику и обратитесь в медпункт. 1.7. При несчастном случае оказать пострадавшему первую помощь, сообщить о случившемся мастеру, вызвать скорую помощь по телефону 103. Принять меры сохранения обстановки, при которой произошел несчастный случай, если это не влияет на течение процесса работы и не представляет опасности для окружающих. 1.8. Лица, виновные в нарушении требований данной инструкции, привлекаются к ответственности в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

Похожие:

Типовая инструкция по охране труда при работе на металлорежущих станкахК самостоятельной работе на металлорежущих станках допускаются лица, имеющие специальную профессиональную подготовку, подтвержденную… Инструкция по охране труда при работе на заточных, обдирочно-шлифовальных…Повторный инструктаж по охране труда должен проводиться не реже одного раза в три месяца. Повторный инструктаж на первую группу по…
Инструкция по охране труда при работе с лестниц и стремянокНастоящая инструкция по охране труда при работе с лестниц и стремянок разработана на основе «Правил по охране труда при работе на… Инструкция по охране труда при работе на видеодисплейных терминалах…Инструкция по охране труда при эксплуатации электроустановок до 1000 в иот-002-2015
Инструкция по охране труда при работе с электроинструментом 1Данная инструкция по охране труда при работе с электроинструментом распространяется на всех работников общеобразовательного заведения,… Инструкция (типовая) по охране труда при работе сК самостоятельной работе рабочие допускаются только при наличии удостоверения о проверке знаний по охране труда
Инструкция по охране труда при работе с кухонной электроплитой. Иот-37-15…Инструкция по охране труда при проведении прогулок, турпоходов, экскурсий, экспедиций. Иот-40-15 Инструкция по охране труда при проведении лабораторных опытов и практических…Инструкция по охране труда при проведении лабораторных работ и лабораторного практикума по физике
Инструкция по охране труда при проведении лабораторных опытов и практических…Инструкция по охране труда при проведении лабораторных работ и лабораторного практикума по физике Инструкция по охране труда при проведении лабораторных опытов и практических…Документация классного руководителя по вопросам организации охраны труда и личной безопасности в работе с учащимися
Инструкция по охране труда при работе с оргтехникой Область примененияЦелью настоящего Положения является: Наименование документа Цель документа Инструкция «По охране труда при работе с оргтехникой»… Межотраслевая типовая инструкция по охране труда при работе с ручным…Типовая инструкция по охране труда разработана на основе Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации…
Инструкция №иот23-0/13 по охране труда при работе с центрифугойПерсонал, допущенный к работе должен быть обеспечен и ознакомлен под расписку с инструкцией по охране труда Построение и содержание инструкций по охране труда Инструкция по охране трудаИнструкция по охране труда – нормативный акт, устанавливающий требования по охране труда при выполнении работ. Инструкции по охране…
Инструкция по охране труда при работе с мармитомК самостоятельной работе допускаются лица в возрасте не моложе 16 лет, прошедшие инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и… Инструкция по охране труда при передвижении по территории и производственным…Инструкция по охране труда при работе с водительским составом по обеспечению безопасности движения

Руководство, инструкция по применению

Инструкция, руководство по применению

Требования безопасности перед началом работ

Существует три категории вальцовочных устройств:

  1. Ручной станок – напольный и настольный. У него отсутствует механический привод, поэтому требуется приложение физической силы при выполнения работ.

  2. Станок вальцовочный электромеханический.

  3. Вальцовочный станок с гидравлическим приводом.

Принципы соблюдения техники безопасности одинаковые для всех модификаций:

  1. Произвести визуальный осмотр оборудования.

  2. Проверить наличие кожухов и ограждений.

  3. Убедиться в исправности всех механизмов станка, заземления, освещенности.

  4. Проверить наличие приспособлений, инструментов, инвентаря.

  5. Произвести вращение вальцев на холостом ходу.

  6. Проверить состояние аварийного тормоза, обеспечивающего моментальную остановку.

О неисправностях доложить непосредственному начальнику. Приступить к работе после их устранения.

Основные параметры заточных станков

Характеристика любого станка основана на его главных рабочих показателях. К ним относятся:

  1. Мощность электродвигателя.

    • Станок в 400 Вт позиционируются как бытовой.
    • В ремонтных мастерских работают на моделях мощностью 700 Вт.
    • Точильные станки от 1000 Вт считают профессиональными. Рационально использовать их при оснащении крупных промышленных предприятий. Большая мощность выдерживает и большую нагрузку, затачивая массивные детали.
  2. Скорость вращения шпинделя прямо пропорциональна мощности – с ее ростом повышается скорость вращения вала. Оптимальной считается 2000-3000 об/мин. Малая скорость снижает производительность, при большой – затачиваемое изделие начинает перегреваться.

  3. Диаметр точильного круга также зависит от мощности. Большой диск имеет повышенную инерционность, за счет чего обеспечивается ровное шлифование и равномерное распределение нагрузки на двигатель. Это положительно влияет на срок эксплуатации.

    • Заточка мелких деталей на больших кругах нецелесообразна.
    • На станках полупрофессионального класса используются диски диаметром 160 мм.
    • Производственные точила работают с кругами в диметре до 250 мм.
  4. Толщина круга увеличивается вместе с ростом диметра и зависит от размеров затачиваемых инструментов. Мелкий инструмент, типа стамески или ножа, можно точить на диске немного большей ширины. Толщина увеличивает вес точила и соответственно требуется более мощный мотор.

  5. Посадочный диаметр точильного диска. Круги с небольшим диаметром используются в станках бытового назначения. На такие валы нельзя ставить тяжелое точило – даже маленький дисбаланс ведет к прогибу вала и биению.

Дополнительные опции улучшают условия работы на заточном оборудовании:

  • защитный кожух и прозрачный экран обеспечивают безопасность рабочего процесса. Осколки разбитого вращающегося круга могут нанести тяжелые травмы;

  • подсветка улучшает видимость зоны прикасания инструмента и диска;

  • площадка, изменяющая угол наклона, создает надежные условия при заточке с заданным углом;

  • крепление станины на твердую опору предохраняет от падения механизма во время работы. Небольшой сдвиг способен непоправимо испортить затачиваемый инструмент.

Требования охраны труда перед началом работы.

2.1. Перед началом работы, одеть полагающиеся СИЗ, привести в порядок сбою рабочую одежду (одежда должна быть чистой, подобранной по размеру, исправной); застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов. Подготовить защитные очки или защитный щиток (защитные очки должны быть подобраны по размеру, стекла не должны вываливаться, иметь трещин, сколов, царапин и быть чистыми, с хорошей видимостью), средства индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) — должны применяться в строгом соответствии с инструкциями изготовителя или поставщика.

2.2. Принять станок от сменщика (если работа ведется в две смены): убе­диться, что станок и рабочее место хорошо убраны. Узнать у сменщика, имелись ли неполадки в работе станка в предыдущей смене, и какие меры приняты к их устранению. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков.

2.3. Проверить исправность мерительного и крепежного инструмента (ключей), приспособлений и крепежа к ним (болтов, винтов и т. д.), а также их соответствие выполняемой работе.

2.4. Проверить и обеспечить достаточную смазку станка.

Отрегулировать местное освещение станка так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена, но не слепила глаза. Проверить электролампу и ее арматуру.

2.6. Проверить наличие, исправность и прочность крепления:

2.6.1. Кожуха, ограждающего абразивный или алмазный инструмент, ограждения валов, шкивов, зубчатых передач;

2.6.2. Предохранительных устройств от пыли (телеприемников), защитных средств от отлетающих частиц затачиваемого инструмента, шлифовального круга и брызг охлаждающей жидкости;

2.6.3. Заземляющих устройств.

2.7. Взять в ИРК необходимые для заточки или доводки инструмента, шлифовальные круги, проверить состояние этих кругов наружным осмотром с це­лью определения заметных трещин и выбоин.

2.8. Установку шлифовальных кругов имеет право выполнять специально обученный рабочий с соблюдением инструкции №37.371.55352.

2.9. Все абразивные инструменты, а также вращающиеся выступающие кон­цы шпинделя и крепежных деталей должны быть ограждены защитными ко­жухами. Съемная крышка защитного кожуха должна быть надежно закреплена.

2.10. Проверить надежность крепления шлифовального круга, наличие картонных прокладок между зажимными фланцами и кругом, надежность гаек, зажимающих фланцы.

2.11. Убедиться в том, что подручник надежно закреплен после установки абразивного круга, зазор не превышает половины толщины обрабатываемой детали и не более 3 мм.

2.12. Проверить, исправную работу станка на холостом ходу в течение 3—5 мин., находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва шлифовального круга и убедиться:

2.12.1. В отсутствии сверхпредельного радиального и осевого биения круга;

2.12.2. В исправном действии механизмов управления, электрических кнопочных устройств, электромотора, рычагов включения (убедитесь в том, что самопроизвольное включение невозможно);

2.12.3. В отсутствии заеданий в движущихся поверхностях станка;

2.12.4. В нормальной и бесперебойной подаче смазки и охлаждающе жидкости.

2.13. О всех замеченных неисправностях станка сообщить мастеру и только после их устранения приступить к работе.

2.14. Подлежащие обработке изделия, разложить на тумбочке или стеллаже не загромождая рабочего места и проходы.

2.15. В целях предупреждения кожных заболеваний, при применении на заточных точильных и обдирочно-шлифовальных станках охлаждающих жидкостей, перед началом работы, смазать руки специальными пастами или мазями. Периодически производить смену охлаждающей жидкости и очистку бака от загрязнения.

https://youtube.com/watch?v=ZBrBLcCEXhA

Насчет безопасности точильного станка, сделанного своими руками

Советуем к прочтению другие наши статьи

  • Шлифовальный станок своими руками
  • Особенности выбора мебели для собственного дома
  • Напольное зеркало с подсветкой
  • Особенности бурения скважин на воду

Теорию читали — знаем…

Кожух у моего наждака не закрыт с одной стороны — по безопасности так нельзя, кожух должен закрывать камень максимально, но для себя решил, что мне иногда удобно подточить что-то о бок камня, хоть это и не рекомендуется. Да и вообще, обычно я доделываю свои станки постепенно, думаю, в будущем, когда будет желанию, я все же изготовлю крышку на кожух, чтобы она закрывал точильный камень со всех сторон.

Еще в плане безопасности рекомендуется бОльшая толщина стали для защитного кожуха, чем 1 мм — это я также обдумаю в будущем.

Но, у моего станка есть и плюсы безопасности :

  • защитное стекло на китайских станках гораздо тоньше, чем использовал я;
  • обороты у станка 1380 об в мин., хотя точильный камень рассчитан на 3000 об. в мин. Значит у моего камня будет очень небольшая вероятность разрыва.

Типы заточных станков

Известны два типа механизмов для заточки: специализированные и универсальные.


Устройство заточного станка

Специализированный станок для заточки можно подразделить на 4 подтипа, среди которых выделяют:

  • точильно-шлифовальные станки для цепей электропил, бензопил, которые служат для заточки зубьев цепей указанных пил под заданным углом и с требуемой глубиной точения;
  • для ножей, применяемые вместе с точильным кругом для затачивания ножей под нужным углом;
  • гравер-точило, сочетающий в себе комбинацию гравировочной насадки, работающей на гибком валу, и двух заточных кругов;
  • для сверл, позволяющие затачивать сверла разного диаметра (2,5-25 мм) и выполненные из различных видов металла.

Гравировки при помощи точила делаются насадками, которые крепят к валу. Удобство такого аппарата в том, что на нем можно легко настраивать нужную скорость вращения вала. Минус станка заключается в его непродолжительной работе, требующей постоянных перерывов через каждые 30 минут.

Заточные станки для сверл позволяют точить сверла, выполненные из твердосплавной стали. Чаще всего для быстрой заточки применяют сверла из быстрорежущей стали.

Универсальный заточной станок применяется для заточки любых режущих поверхностей. В состав такого аппарата входят: ленты, диски, тарелки.


Тарелки заточного станка

Существуют еще два вида механизмов, используемых для правки поверхностей:

  • профессиональные;
  • используемые в быту.

Первые применяются на специальных производствах и характеризуются высокой мощностью. Они могут работать в течение всего дня и выполнять большие объемы работы в промышленных масштабах. Для таких точильно-шлифовальных станков специально предусмотрены насадки и переключатели скоростей.

Станки, применяемые в быту, уступают профессиональным в мощности и времени работы. Они могут работать только в течение 15-20 минут, после чего требуется их остановка. Такие мини-станки для заточки используются в разовых целях, когда необходимо быстро заточить нож или топор. Они имеют простой набор функций.

Внештатные ситуации, возникающие при работе на токарном станке

Если возникает ситуация, выходящая за рамки обычных производственных процессов, токарю рекомендуется отключить станок от электросети и как можно скорее сообщить о возникшей проблеме своему непосредственному начальнику.

Если рядом с агрегатом возник пожар, рабочий немедленно прекращает обработку заготовки и приступает к ликвидации очага возгорания с помощью штатных противопожарных средств.

Если в здании, где производится обработка металла, исчезает освещение, работник остаётся на своём штатном месте и дожидается возобновления подачи электроэнергии.

Исполняя предписания по технике безопасности проведения токарных работ, человек обеспечивает сохранность своей жизни и жизни окружающих его людей.

Инструкция по эксплуатации

Практически все операции по заточке и шлифовке выполняются в две стадии. Сначала оператор должен сформировать ровную фаску

Важно, чтобы края получились острыми, не имели пережогов и закруглений. Главная задача на этой стадии – выполнить стачивание поверхности с нужных сторон так, чтобы образовалась оптимальная по своим качествам режущая кромка

Это позволит на второй стадии сформировать лезвие с необходимыми параметрами. Итак, на втором этапе наждачные станки используются с целью выполнения правки. Достигается это путем заточки лезвия и наделения его необходимой остротой. Кроме того, в этой же части мероприятия оператор устраняет возможные дефекты, которые были оставлены в процессе формирования кромки. Это могут быть шероховатости, заусенцы и различные неровности, которые ликвидируются шлифованием на низких оборотах.

Характеристики точильных станков

На фоне других разновидностей станков точильные модели отличаются небольшой производительностью и скромными размерами, что и объясняет их широкое распространение в самых разных сферах. Тем не менее, и малой мощности достаточно для выполнения большей части правочных операций. Средние же характеристики заточных станков выглядят так:

  • Напряжение – 220 В.
  • Мощностный потенциал – от 200 до 450 Вт.
  • Частота вращения шпинделя – от 1500 до 9000 об/мин.
  • Диаметр точильного круга – от 100 до 250 мм.
  • Толщина точильного круга – от 16 до 32 мм.
  • Масса конструкции станка – от 1,5 до 10 кг.

Диапазоны с показателями по многим параметрам имеют большой разброс, что связано с разнообразием конструкций станков и особенностями целевого назначения.

Заточные станки для бензопилы

Существуют и специальные модели станков для перезаточки износившихся цепей. Конструкционно такое оборудование напоминает отрезную пилу, но вместо диска применяется шлифовальная оснастка. В станке предусмотрен специальный крепеж для захвата цепного полотна. В движение линию подачи приводит специальная головка. Рабочий процесс заточного станка для цепей можно представить так: оснастка фиксируется в нужной позиции, диск направляется к зубьям (ручным или механизированным способом), происходит отдельная правка каждого зуба. Для таких моделей особенно важен выбор по частоте вращения, так как малейшая нестыковка в скорости обработки с требуемыми параметрами испортит пильное полотно. Также следует различать цепи для бензиновых и электрических пил.